| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | LC2500 | ||
| 產(chǎn)品特性 | LC2500 | ||
| 品名 | 鎢銅 | ||
| 牌號(hào) | LC2500 | ||
| 產(chǎn)地 | 東莞 | ||
| 銅含量 | 92 | ||
| 雜質(zhì)含量 | 0.05 | ||
| 粒度 | 0.03目 | ||
| 軟化溫度 | 1000℃ | ||
| 導(dǎo)電率 | 86IACS | ||
| 硬度 | 90HRB | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
鎢銅特性:銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),高強(qiáng)度/高比重/ /耐電弧燒蝕/導(dǎo)電電熱性能好/加工性能好,采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅) 產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能 ?斷弧性能好，導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小.
鎢銅應(yīng)用:?鎢銅是利用高純鎢粉 的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。
用途:
1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn) 耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來做有一定 性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。
2.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。
3、航天用 材料
鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯，燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。
4、真空觸頭材料
觸頭材料必須有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時(shí)打弧，觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其 的物理性能而被 的使用。
優(yōu)點(diǎn)：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機(jī)加工性能好。
交貨狀態(tài)：與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。
我公司也生產(chǎn)各種焊接或銅焊的觸頭連接件。
5、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時(shí)，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對(duì)于這種材料的電火花加工，我公司-銘特 代理的進(jìn)口日本W(wǎng)-Cu電極是的。
產(chǎn)品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率， 的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面
產(chǎn)品類型：棒材、管材、板材
6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì)，因而給該材料的應(yīng)用帶來了 的方便。我們采用高純的 原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等 的引線框架；軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等銘特。
優(yōu)點(diǎn)：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能；
鎢銅復(fù)合電極：
????鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極， 以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。?
?
1、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，使用更加方便。小型 電極加工中的變形問題得到了
很好的解決；?
2、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸 度是其它加工方法無
法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；?
3、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合工的電極；?
4、多個(gè)電極可同時(shí)加工，可大大提高工作效率；?
5、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用 ，大幅提高工作效率，降低加工 ?
