SWH-G03-D3-D24-20-LS防爆電磁閥貴州畢節(jié)
SWH-G03-D3-D24-20-LS防爆電磁閥貴州畢節(jié)
柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開，液體排出。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤的傾角，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
按壓縮機(jī)排氣量的大小可分為：微型壓縮機(jī)：輸氣量在1米3/分以下。小型壓縮機(jī)：輸氣量在1～1米3/分以下。中型壓縮機(jī)：輸氣量在1米3/分～1米3/分。大型壓縮機(jī)：輸氣量在1米3/分。按壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速可分為：低轉(zhuǎn)數(shù)壓縮機(jī)：在2轉(zhuǎn)/分以下。中轉(zhuǎn)數(shù)壓縮機(jī)：在2～45轉(zhuǎn)/在5分。高轉(zhuǎn)數(shù)壓縮機(jī)：在45～1轉(zhuǎn)/分。按冷卻方式可分為：水冷式壓縮機(jī)：利用冷卻水的循環(huán)流動(dòng)而導(dǎo)走壓縮過(guò)程中的熱量。
結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
修復(fù)工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
（二）、制定施工方案：
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
3.NPT-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
SWH-G03-D3-D24-20-LS防爆電磁閥貴州畢節(jié)
CKZ190*124-70F2,CKZ190*128-70,CKZ200*128-65超越離合器,逆止器，無(wú)錫溫納逆止器
CKZ200*135-65,CKZ200*150-65F2,CKZ210*116-48超越離合器，單向離合器，無(wú)錫溫納離合器
CKZ210*132-70,CKZ220*120-85,CKZ230*120-60超越離合器,逆止器，無(wú)錫溫納逆止器
CKZ230*120-70,CKZ230*120-75,CKZ230*132-70超越離合器，單向離合器，無(wú)錫溫納離合器
CKZ230*132-75,CKZ230*120-80,CKZ230*132-80超越離合器,逆止器，無(wú)錫溫納逆止器
步、風(fēng)管材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)原材脫脂工序堅(jiān)持全檢。步、風(fēng)管預(yù)制主要控制制作環(huán)境要符合，規(guī)定工藝是否符合設(shè)計(jì)。第三步、安裝過(guò)程的封閉控制以及法蘭、緊固件要符合規(guī)范要求。第四步、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)要脫開風(fēng)管系統(tǒng)，漏風(fēng)量測(cè)試。第五步、凈化工程壁板除檢查平整度、垂直度外，主要控制密封狀況，包括門窗的密封，水電氣孔洞密封，以及表面清潔要使用無(wú)脫落纖維織物搽拭。第六步、交叉施工，主要是自流坪施工，凈化工程一定要防止施工過(guò)程產(chǎn)生的二次污染。
