| 微 波 應 用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 微波食品加工技術是應用微波對物質的場致作用來進行物料的加熱、干燥、滅菌、燒結、合成、萃取、催陳等的特殊加工、其中干燥的基本目的是為了除去物料中的水分；滅菌的目的是限制微生物和酶引起的腐敗；催熟、調溫等是根據(jù)加工的對象，利用微波的一些特殊效果（如催熟、調溫和解凍）進行加工；焙烤和膨化是利用微波所產生的較高溫度直接達到加工的目的；微波燒結技術是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細微波結構耦合而產生熱量，材料的介質損耗使其材料整體加熱至燒結溫度而實現(xiàn)致密化的方法，是快速制備高質量的新材料和制備具有新性能的傳統(tǒng)材料的重技術手段。它具有燒結溫度低、燒結時間短、能源利用率和加熱效率高、安全衛(wèi)生無污染等優(yōu)點。 我公司根據(jù)以上加工目的研制開發(fā)、生產了以下專用工業(yè)設備： |
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| 微波能在食品工業(yè)中的應用和發(fā)展： 微波能技術是實用性很強的一門高新技術。近年來得到了日益廣泛的應用。 一、微波加熱烘干、殺菌機理 微波是頻率從300MHz-300GHz的電磁波。微波對物料直接作用，將微波電磁場能量轉化為熱能的過程,即為微波加熱的過程。 物料中的極性分子，在微波作用下，其極性取向極高速的變化，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產生熱化與膨化等一系列過程。 微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果，其殺菌溫度低于常規(guī)方法，時間大大縮短。常規(guī)方法殺菌溫度120℃～130℃，時間約為一小時，而微波殺菌溫度僅要70℃～105℃，時間約三分鐘。 二、 微波加熱干燥殺菌特點。 1、加熱迅速均勻。能瞬間穿透被加熱物料．穿透深度可達幾公分，甚至十幾公分，不會出現(xiàn)"外焦內生"的現(xiàn)象。 2、節(jié)能高效。微波能直接轉化為熱能，熱效率高，損耗極少。微波加熱與遠紅外加熱相比節(jié)能在1/3以上。 3、低溫殺菌、防霉、保鮮，保持物料的色澤、活性和營養(yǎng)成份。 4、工藝先進易控制，可連續(xù)化、自動化生產。 5、安全無害。 6、設備占地少，節(jié)省人力。勞動條件大為改善。 三、微波能促進食品工業(yè)的發(fā)展。 從二十世紀四十年代美國制造第一臺微波爐起到現(xiàn)今，西方發(fā)達國家已經(jīng)將微波能技術應用到食品、制藥、農副產品加工、化工及多個領域的尖端技術中，特別在食品加工中有許多成功的應用（干燥、殺菌、膨化、烹調、回溫解凍等）。我國從七十年代起開始引進、研制和推廣微波能應用技術。早期研制的微波干燥乳兒糕生產線，將原來需要烘烤６～８小時的工藝縮短到９分鐘以內完成。 經(jīng)過近些年的努力，我國微波能應用技術和設備制造發(fā)展迅速，在肉類、水產類、果蔬菜類、乳類、蛋類、保健品、藥品、茶葉、煙草、豆制品等的加工中都取得了良好的效果。 努力采用微波能技術改造傳統(tǒng)加工工藝，將對我國食品工業(yè)的發(fā)展起到重要的促進作用，使我國的食品工業(yè)邁向國際先進水平。 |
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