對輥擠壓造粒機(jī)市場價(jià)多少錢？無機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備目錄-15093145345.15638288085
顆粒直徑(mm)：顆粒直徑≤.5mm：15， 顆粒直徑4.5mm：22， 顆粒直徑≤4.5mm：37
輥皮尺寸(mm)
外形尺寸
一、產(chǎn)品介紹對輥擠壓機(jī)屬于無干燥擠壓造粒機(jī)的一種。采用常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，根據(jù)產(chǎn)量要求單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)到1-2t/h根據(jù)客戶需求的產(chǎn)量，可以把主造粒機(jī)匹配成4臺、6臺、8臺、10臺 12臺、14臺、16臺、20臺、24臺、28臺 增加整套成品的產(chǎn)量。該設(shè)備投資少、見效快，經(jīng)濟(jì)效益好，成套設(shè)備流程布臺局緊湊，科學(xué)合理，節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便 。
二、對輥式擠壓造粒的工藝原理： 干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料)，稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。
三、擠壓造粒的優(yōu)點(diǎn)：
1)節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?/span>
2)無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。
3)投資較低 由于省去了干燥過程，同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右)，工藝流程簡單，投資較低。
4) 原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
5) 綠色環(huán)保無三廢排放，擠壓造粒消費(fèi)的能力，僅為電力，環(huán)保無三廢排放，適應(yīng)國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國策，也符合企業(yè)環(huán)保化的發(fā)展戰(zhàn)略。
