RWB機(jī)組型號有：RWBII60、RWBII76、RWBII100、RWBII134、RWBII177、RWBII222、RWBII270、RWBII316、RWBII399、RWBII480、RWBII496、RWBII676、RWBII856、RWBII1080、RWBII852、RWBII1179、RWBII1395等17種，制冷劑多用環(huán)保制冷劑：氨、氟、丙烯、丙烷、乙烯等.
蒙陰氨冷機(jī)組維修
使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使用。調(diào)節(jié)閥外泄的解決方法(6種方法)1)增加密封油脂法對未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。增加填料法為提高填料對閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數(shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。更換石墨填料法大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－2～+2℃范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上、下限，變化較大時(shí)，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。
冷水機(jī)排除方法：1、輕按過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。2、更換冷水機(jī)組的電容器。3、如確定是繞組，請更換壓縮機(jī)。水泵故障(水泵停止工作其它顯示正常)原因：1、冷水機(jī)水泵交流接觸器上的過載保護(hù)器動(dòng)作。2、冷水機(jī)水泵電容器燒壞(單相)。3、冷水機(jī)水泵本身
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循環(huán)油潤滑用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。噴射潤滑用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。
國產(chǎn)螺桿式復(fù)疊深冷機(jī)組的壓縮機(jī)、熱變換器、膨脹閥、測控部件及控制系統(tǒng)均采用品牌產(chǎn)品，高標(biāo)準(zhǔn)的軟、硬件為機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行了可靠的基礎(chǔ)保障，設(shè)備的整體性能與進(jìn)口設(shè)備性能相當(dāng)。
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壓縮維保是對該壓縮機(jī)進(jìn)行解體。解體后壓縮機(jī)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)任何金屬雜質(zhì),壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子軸頸與機(jī)體密封面嚴(yán)重嚙合,轉(zhuǎn)子與殼體有輕微刮傷,殼體內(nèi)有兩處由于與轉(zhuǎn)子接觸有金屬堆集。對壓縮機(jī)陽轉(zhuǎn)子軸頸及機(jī)體密封面、殼體金屬堆集面進(jìn)行了,并更換了壓縮機(jī)所有的密封圈及軸承,對壓縮機(jī)進(jìn)行了回裝。
另外，氣流干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短(只有O.5-2秒)因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，好。氣流干燥機(jī)的使用：干燥的水份形式以表面水為主，對含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝。該機(jī)可根據(jù)工藝設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無級變速，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力的控制在進(jìn)料處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。
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壓縮機(jī)喘振,檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)是否遠(yuǎn)離喘振點(diǎn)．防喘裕度是否足夠，按規(guī)定的性能曲線改變運(yùn)行工況點(diǎn)，加大吸入量檢查防喘振裝置是否正常工作；氣體管道對機(jī)殼有附加應(yīng)力氣體管路應(yīng)很好固定，防止有過大的應(yīng)力作用在壓縮機(jī)氣缸上；管路應(yīng)有足夠的彈性補(bǔ)償，以應(yīng)付熱膨脹；
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TH鏈條斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引鏈條)、帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成，適用于向上輸送松散密度P＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。本機(jī)的特點(diǎn)為快速離心卸料:并采用環(huán)鏈為牽引構(gòu)件，故不適于輸送大塊磨琢性及掏取阻力大的物料。被輸送物料的溫度不得超過6℃，如采用耐熱橡膠帶時(shí)溫度不超過2℃。
