數(shù)控六面鉆，作為板式家具、全屋定制家具工廠生產(chǎn)加工升級款設(shè)備，設(shè)備自身的技術(shù)含量相比之前的側(cè)孔 鉆孔設(shè)備要高很多，很多中小家具廠經(jīng)過前幾年的發(fā)展，原有設(shè)備不能夠繼續(xù)滿足生產(chǎn)現(xiàn)狀，紛紛計劃采用六面 的側(cè)孔鉆、多排鉆等基礎(chǔ)款板式家具生產(chǎn)設(shè)備；
六面鉆的使用，基本操作流程如下：
1，將數(shù)控六面鉆接通電源，開啟機(jī)器，啟動控制電腦，將一個工件放置于工作臺上，進(jìn)入自動加工模式；
2，將即將要加工板件的相關(guān)尺寸信息輸入控制電腦（一般通過拷入軟件生成的加工程序或手動編程方式輸 入待機(jī)狀態(tài)；各機(jī)械手/送料夾鉗由控制電腦控制移動至預(yù)設(shè)位置，將工件長短邊調(diào)整后擺放至臺面；
3，各機(jī)械手自動移動至合適的位置，放置板件并定位，第一主機(jī)械手/送料夾鉗和第二主機(jī)械手配合共同夾 端，隨后向靠近鉆包的位置移動工件，使其移動至預(yù)設(shè)位置；
4，側(cè)靠裝置移動至被加工工件，與各機(jī)械手配合將工件壓緊，鉆頭依照預(yù)設(shè)程序?qū)ぜM(jìn)行打孔操作，同 各鉆包中的鉆頭的移動而移動，帶動工件配合鉆頭移動，完成各個預(yù)定位置的打孔；
5，出風(fēng)裝置吹出氣體，將加工過程中產(chǎn)生的碎屑等雜物吹出工作臺，外接吸塵裝置將碎屑吸附帶走；
6，各機(jī)械手協(xié)同運(yùn)動將完成打孔操作的工件拉出加工區(qū)域，輸送到工作臺的邊沿，完成工件的打孔、開槽
7，人工將成品板件取走，準(zhǔn)備下一塊板件的掃碼或編程信息輸入工作。
關(guān)于六面鉆設(shè)備的利用率問題，建議家具工廠根據(jù)自身的加工產(chǎn)量、產(chǎn)品類型等選擇合適款式的六面鉆，如 式、自動掃碼上下料款式等；一般情況下，可以在六面鉆前采用自動升降平臺用于板件的存儲，六面鉆下料后對 送料至初始上料點(diǎn)，也采用自動升降平臺存儲成品板件，輔助設(shè)備與主體六面鉆設(shè)備構(gòu)成局部U字型Cell生產(chǎn)線 動作浪費(fèi)以及設(shè)備停機(jī)等待，充分發(fā)揮人員及設(shè)備的利用價值提高產(chǎn)出效益。
