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一、型號(hào)含義

• BQS：代表礦用隔爆型潛水排沙電泵（“B” 為隔爆，適配煤礦等易燃易爆環(huán)境；“Q” 為潛水式，可直接潛入介質(zhì)工作；“S” 為排沙，針對(duì)含固體顆粒的污水設(shè)計(jì)）。
• 300：額定流量為 300 立方米 / 小時(shí)（m3/h），屬于中高流量級(jí)別，適合對(duì)流量需求較大且需持續(xù)輸送含沙污水的場(chǎng)景，兼顧輸送效率與抗堵塞能力。
• 300：額定總揚(yáng)程為 300 米（m），表示泵在額定工況下可輸送介質(zhì)的總高度 / 壓力為 300 米（實(shí)際有效揚(yáng)程需扣除管路阻力），屬于中高揚(yáng)程范疇，適用于中深井、中等距離或中高壓輸送場(chǎng)景。
• /4：表示該泵為4 級(jí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)（4 個(gè)葉輪 / 泵段串聯(lián)），通過(guò)多級(jí)葉輪逐級(jí)增壓實(shí)現(xiàn) 300 米揚(yáng)程，每級(jí)葉輪平均貢獻(xiàn)約 75 米揚(yáng)程，設(shè)計(jì)上平衡了壓力輸出與運(yùn)行穩(wěn)定性。
• 315：配套電動(dòng)機(jī)的額定功率為 315 千瓦（kW），為中高流量 + 中高揚(yáng)程的輸送需求提供充足動(dòng)力，確保在含沙介質(zhì)和較高管路阻力下高效運(yùn)行。
• /N：通常為廠家特定結(jié)構(gòu)代號(hào)，可能代表內(nèi)裝式電機(jī)設(shè)計(jì)、防爆等級(jí)細(xì)分（如符合 Ex dⅠ 煤礦防爆標(biāo)準(zhǔn)）或電源適配類型（多為 1140V 高壓），具體需參考廠家技術(shù)手冊(cè)。

二、核心性能參數(shù)

• 電源適配：
  • 三相交流電，適配煤礦井下常用高壓電源（1140V 為主，部分可兼容 660V），頻率 50Hz，防爆等級(jí)符合 Ex dⅠ 標(biāo)準(zhǔn)，可用于有瓦斯、煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)所。
  • 電流：當(dāng)電壓為 380V 時(shí)約 588A，660V 時(shí)約 338.5A，1140V 時(shí)約 196A（具體以廠家實(shí)測(cè)為準(zhǔn)）。
• 介質(zhì)適應(yīng)性：
  • 可輸送含泥沙、煤渣、巖屑等固體顆粒的污水，固相顆粒直徑一般≤15-20mm（中高流量設(shè)計(jì)下，過(guò)流通道尺寸較大，抗堵塞能力優(yōu)于小流量型號(hào)）；
  • 介質(zhì)溫度≤40℃，pH 值 5-9，適應(yīng)弱酸堿環(huán)境，可在高雜質(zhì)濃度的污水中穩(wěn)定運(yùn)行。
• 效率與結(jié)構(gòu)：
  • 整體效率通常在 65%-75%（具體以廠家實(shí)測(cè)為準(zhǔn)），4 級(jí)葉輪串聯(lián)設(shè)計(jì)通過(guò)合理分配各級(jí)壓力，減少能量損耗，兼顧流量與揚(yáng)程的平衡；
  • 葉輪、泵殼等過(guò)流部件采用高鉻鑄鐵（如 Cr26）材質(zhì)，耐磨抗沖刷性能優(yōu)異，延長(zhǎng)在含沙介質(zhì)中的使用壽命。
• 進(jìn)出口規(guī)格：吸入口徑和排出口徑多為 200-250mm（適配 300m3/h 流量設(shè)計(jì)），可匹配井下大口徑管路系統(tǒng)，減少管路阻力，安裝便捷。
• 潛水與防護(hù)：采用雙重機(jī)械密封 + 油室隔離設(shè)計(jì)，潛水深度≤3 米，防護(hù)等級(jí)達(dá) IPX8，確保水下長(zhǎng)期運(yùn)行的安全性。

三、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

• 4 級(jí)串聯(lián)優(yōu)勢(shì)：4 級(jí)葉輪串聯(lián)在保證 300 米揚(yáng)程的同時(shí)，相比更多級(jí)數(shù)（如 6 級(jí)）結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，維護(hù)成本更低，且適配中高流量設(shè)計(jì)，減少內(nèi)部流道阻力，提升整體效率。
• 全揚(yáng)程無(wú)過(guò)載：在 0-300 米揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)功率不超過(guò) 315kW 額定值，即使因水位波動(dòng)或管路阻力變化導(dǎo)致?lián)P程偏離額定值，也能避免電機(jī)過(guò)載燒毀，運(yùn)行穩(wěn)定性高。
• 中高流量適配性：300m3/h 的額定流量可快速排出井下大面積積水（如采區(qū)涌水、水倉(cāng)），適合需要高效排水的大型工作面或集中排水場(chǎng)景。
• 隔爆安全設(shè)計(jì)：電機(jī)外殼和泵體嚴(yán)格符合煤礦隔爆標(biāo)準(zhǔn)，能承受內(nèi)部爆炸壓力并阻止火焰外傳，確保在易燃易爆環(huán)境中安全運(yùn)行。

四、應(yīng)用場(chǎng)景

• 核心應(yīng)用：煤礦井下大型水倉(cāng)排水、綜采工作面中高流量排水，尤其適合需要將 300m3/h 含沙污水輸送至 300 米高度（或等效管路阻力）的場(chǎng)景，如從井下中段向主排水系統(tǒng)或地面輸送污水。
• 擴(kuò)展場(chǎng)景：金屬礦山井下中高揚(yáng)程排水、隧道工程大流量排水、選煤廠尾煤水輸送等，可應(yīng)對(duì)中高流量、中高揚(yáng)程、含固體顆粒的復(fù)雜介質(zhì)，適應(yīng)泥濘、多雜質(zhì)的惡劣工況。

五、使用注意事項(xiàng)

• 揚(yáng)程核算：實(shí)際安裝時(shí)需精確計(jì)算管路總阻力（含長(zhǎng)度、彎頭、管徑、介質(zhì)黏度等），確保實(shí)際工況揚(yáng)程不超過(guò) 300 米，避免效率下降或電機(jī)過(guò)載。
• 維護(hù)要點(diǎn)：定期檢查 4 級(jí)葉輪的磨損情況（首級(jí)葉輪磨損通常最快），若某級(jí)葉輪磨損不均，可能導(dǎo)致整體振動(dòng)增大、效率下降，建議每 800-1000 小時(shí)檢測(cè)級(jí)間壓力，及時(shí)更換過(guò)度磨損部件。
• 防堵塞措施：吸入口需加裝濾網(wǎng)（網(wǎng)孔直徑≤10mm），攔截大顆粒雜質(zhì)（如直徑＞20mm 的煤塊或巖屑），防止卡阻葉輪或堵塞流道。
• 水錘防護(hù)：因揚(yáng)程達(dá) 300 米，停泵時(shí)需在出口管路加裝逆止閥，避免水錘沖擊損壞泵體或管路。
• 參數(shù)差異：具體轉(zhuǎn)速（多為 1480r/min）、整機(jī)重量（約 3000-3500kg）、外形尺寸等細(xì)節(jié)以廠家產(chǎn)品手冊(cè)為準(zhǔn)，選購(gòu)時(shí)需確認(rèn)與井下安裝空間、起吊設(shè)備承重匹配。