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一、型號含義

• BQS：代表礦用隔爆型潛水排沙電泵（“B” 為隔爆型，適配易燃易爆環(huán)境；“Q” 為潛水式，可潛入介質(zhì)中工作；“S” 為排沙功能，針對含固體顆粒的污水設(shè)計）。
• 1500：額定流量為 1500 立方米 / 小時（m3/h），即每小時可輸送 1500 立方米的含沙污水，屬于超大流量級別。
• 40：額定總揚程為 40 米（m），表示泵能將介質(zhì)垂直提升或輸送的高度為 40 米（實際受管路阻力、介質(zhì)濃度等影響可能略有波動）。
• 250：配套電動機的額定功率為 250 千瓦（kW），為大流量、低揚程的運行提供穩(wěn)定動力。
• /N：通常為廠家特定設(shè)計代號，可能涉及電機結(jié)構(gòu)（如內(nèi)裝式）、防爆等級細分或適配電源類型（具體含義需參考廠家標準，不同品牌可能略有差異）。

二、性能參數(shù)

• 電源規(guī)格：三相交流電，適配煤礦井下常用電壓（380V、660V 或 1140V），頻率 50Hz。
• 介質(zhì)適應(yīng)性：
  • 介質(zhì)溫度≤40℃，PH 值 5-9（適應(yīng)弱酸性至弱堿性污水）；
  • 可輸送含有泥沙、煤屑、小粒徑矸石等固相顆粒的混合污水，介質(zhì)重度≤11kN/m3，抗堵塞能力強。
• 效率與能耗：因大流量、低揚程設(shè)計，整體效率較高（具體數(shù)值需參考廠家實測，通常在 55%-65% 左右），能在滿足高流量排水需求的同時控制能耗。
• 密封與防護：采用多重機械密封 + 骨架油封組合結(jié)構(gòu)，有效防止污水滲入電機腔，確保水下長期穩(wěn)定運行（潛水深度一般不超過 3 米，以轉(zhuǎn)子中心計）。

三、結(jié)構(gòu)特點

• 超大流道設(shè)計：葉輪和泵體過流通道寬敞，過流截面大，可允許較大顆粒（通常直徑≤50mm）通過，顯著降低堵塞風(fēng)險，適合高含沙量、多雜質(zhì)的污水。
• 隔爆性能：電機外殼和泵體符合煤礦隔爆標準（如 Ex dⅠ），能承受內(nèi)部爆炸壓力并阻止火焰外傳，可在有甲烷、煤塵爆炸危險的井下安全使用。
• 耐磨材質(zhì)：過流部件（葉輪、泵殼、護板等）采用高鉻鑄鐵（如 Cr26）等耐磨材料鑄造，抗沖刷、耐磨損，延長在含沙介質(zhì)中的使用壽命。
• 一體化集成：電機與泵體高度集成，結(jié)構(gòu)緊湊，無需額外的地面動力裝置，安裝便捷，節(jié)省井下空間，適合狹窄巷道或大型水倉作業(yè)。

四、應(yīng)用場景

• 核心場景：煤礦井下大型水倉、綜采工作面、掘進巷道等區(qū)域，用于快速排出大量含沙污水（如井下涌水、洗煤廢水、雨季積水等），保障井下排水系統(tǒng)高效運行。
• 擴展場景：可用于大型金屬礦山、水利工程隧洞、市政防洪排澇等場合，處理高流量、含固體顆粒的渾濁水體，尤其適用于對設(shè)備防爆性和抗堵塞性有嚴格要求的復(fù)雜工況。

五、使用注意事項

• 實際選型時需根據(jù)管路直徑、長度、彎頭數(shù)量及介質(zhì)濃度核算實際揚程，確保與工況需求匹配；
• 啟動前需檢查電機轉(zhuǎn)向、密封件狀態(tài)及電纜絕緣性能，避免反轉(zhuǎn)或泄漏導(dǎo)致故障；
• 定期維護：建議每運行 1000 小時檢查耐磨部件磨損情況，及時更換葉輪、護板等易損件，確保性能穩(wěn)定；
• 具體細節(jié)（如進出口口徑、轉(zhuǎn)速、整機重量等）需以生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品手冊為準，不同廠商可能存在細微差異。