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產(chǎn)品簡介
龍門自動焊接機
龍門自動焊接機
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上架日期:2025-05-16 21:12:40
產(chǎn)地:本地
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詳細說明

    14035--12000w--線軌龍門式激光技術(shù)方案

     

     

        激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術(shù)中的切割方法,激光切割的優(yōu)勢在:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割、雖然初期投資大(劣勢),但加 工成本比機械加工要少50% 。激光切割作為一種先進的制造技術(shù),具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、 加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等優(yōu)點。

    光纖激光器是近幾年激光領(lǐng)域里極其關(guān)注的熱點,在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng) 的YAG、C02激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代的工業(yè)加工激 光器。光纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護;風(fēng)冷卻簡單易操 ;運行成本低,可在工業(yè)環(huán)境下使用 ;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實 現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的發(fā)展來看,光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨勢,其在工業(yè)、國防等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用前景。

     

    三、功能特點

    1 、激光切割機主機   

    機床主機由床身、橫梁、Z軸裝置、操作控制部分,氣路水路等部分組成。

    1)床身部分: 床身采用焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進行粗加工,經(jīng)過二次振動時 效處理后精加工而成,較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力,從而大大地提高了機床的穩(wěn) 定性,床體墻板結(jié)構(gòu)采用分體拼接結(jié)構(gòu),通過高精度加工可實現(xiàn)大幅面延伸床身,X、Y、Z 軸 均采用進口伺服電機,配備高剛性精密減速機及高精度齒輪齒條、高精度直線導(dǎo)軌等高效傳動

    機構(gòu),有效地保證了傳動的精度。

    2)橫梁部分: 橫梁采用輕量化鑄造或焊接結(jié)構(gòu)(詳細參照合同),經(jīng)退火消除內(nèi) 應(yīng)力后進行粗加工,經(jīng)過二次振動時效處理后精加工而成,較好地解決了因鑄造及加工而

    產(chǎn)生的應(yīng)力,從而大大地提高了機床的穩(wěn)定性。

    3)Z 軸裝置、氣路:

    系統(tǒng)讀取Z軸電容傳感器檢測出距離信號,從而精確的控制切割頭與板面的控制高度,避免

    因切割材料不平而影響切割質(zhì)量。切割氣路分氧氣、空氣、氮氣,氣體自由切換,氣體元件選

    擇定制型日本進口SMC品牌,氣壓控制精度高,穩(wěn)定型好。

    特點優(yōu)勢:

    > Z軸跟隨速度快、精度高;

    > 專業(yè)定制型德國安沃馳比例閥,

    壓力≤1.2MP,(別家≤0.9MP,普通型);

    > 氣壓控制精度高、穩(wěn)定性好、用氣更省;

    > 靈敏度0.2kPa,線性度±1% 以內(nèi);

    > 專業(yè)定制型德國安沃馳電磁閥,壓力≤3MP, (別家≤2MP,普通型);

    > 氣體切換簡單,速度快、精度高;

     

    4)吸塵裝置(選配)

    橫梁一端吹風(fēng),另一端吸塵,跟隨橫梁同步運動

     


    2 、減速機、齒輪、齒條

    使用知名品牌的減速機及齒輪齒條(具體配置以合同為準)。

     

    優(yōu)勢:

    > 原廠裝配;

    > 通過100%的檢查,確保經(jīng)過測試的質(zhì)量;

    > 質(zhì)量和高可靠性,通過對齊的齒輪及標記的高點完美是直齒輪和齒條之間的間隙;具有的實際運轉(zhuǎn)精度;

    3 、伺服驅(qū)動

    采用國內(nèi)知名品牌, 大幅提高設(shè)備性能、使用便利性和耐環(huán)境性能,讓客戶放心使用(以合同 配置為主)

    特點:

    > 速度頻率響應(yīng)快;

    > 振動抑制功能強化;

    > 防水保護結(jié)構(gòu)提高到IP67;

    > 電的“免調(diào)整功能”進一步深化, 無需繁瑣的調(diào)諧作業(yè),動作穩(wěn)定;

    > 可在嚴酷環(huán)境下使用且節(jié)能的伺服;

    > 符合安全標準,實現(xiàn)可視化??砂踩\行系統(tǒng);

     

     

    4 、切割頭與隨動部分

    切割頭采用目前的智能型切割頭,內(nèi)置多組傳感器,模塊化設(shè)計,調(diào)焦速度 快、精度高、氣壓閉環(huán)等特點,切割頭為電容式非接觸高度自動跟隨。

    5 、光纖激光器

    光纖激光切割機采用光纖激光器工業(yè)應(yīng)用的新型先進光纖 激光器。光纖激光器為最新一代激光器,代表著激光器發(fā)展的潮流,廣泛應(yīng)用于各種板材乃至

    有色金屬的加工。

    光纖激光器獨特優(yōu)點:

    ①電光轉(zhuǎn)換效率高達>40%;

    ②極其出色的脈沖功率/能量穩(wěn)定性;

    ③壽命長,精度高,泵浦源使用壽命>10萬小時

    ④速度更快,效果更完美;

    ⑤光束質(zhì)量化于應(yīng)用;

    ⑥緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計;

    ⑦低成本緊湊解決方案,以半導(dǎo)體光纖作激光發(fā)生介質(zhì),無需激光發(fā)生氣體,綠色環(huán)保;

    ⑧體積小,重量輕,免維護。

    6、數(shù)控系統(tǒng)

    14035--12000w型光纖激光切割機采用創(chuàng)鑫數(shù)控系統(tǒng),是專門針對激光切  割推出的一款全功能控制系統(tǒng),代表著最專業(yè)的激光加工數(shù)控系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊、專業(yè)性強、模

    塊式、性能優(yōu)異,操作簡單易學(xué)

    工藝

    支持無感穿孔4.0,提高穿孔效率和 穿孔質(zhì)量;

    支持智能收刀,解決掛瘤的問題;

    支持九級穿孔,超厚板穿孔不再是 難題;

    支持點動切割讀取工藝庫參數(shù);

     

     

    生產(chǎn)

    支持多工位多文件加工;

    支持云切割,訂單生產(chǎn)管理、排產(chǎn) 更簡單;

    支持純Z軸定位加工,適用于不同材 質(zhì)加工場景;

    支持斷點記憶;可根據(jù)不同材質(zhì)與厚度設(shè)置相應(yīng)的 工藝數(shù)據(jù)庫;

    支持圓盤尋中;

    支持多種邊角的自動切割處理;

    支持輪廓檢查和復(fù)雜圖形修復(fù)功能;

    自動優(yōu)化切割路徑;

    完善的自動工藝與靈活的手動工藝;

    輔助功能

    支持飛切添加微連;

    支持一筆畫飛切,異性飛切;

    支持加工計數(shù)暫停,靈活應(yīng)對插單 場景,;

    文件列表篩選優(yōu)化;

     

    四、應(yīng)用領(lǐng)域與切割能力

    適于切割空間:兩維平面切割;

    應(yīng)用行業(yè):食品機械、廚具衛(wèi)浴、電梯制造、家用電器、糧食機械、紡織機械、工具加工、汽車、裝飾廣告、航空航天、船舶制造、工程機械、機車、農(nóng)林機械、電氣制造、石油機械、激光對外加工服務(wù)等各種機械制造加工行業(yè);

    切割材料:碳鋼、不銹鋼、鋁合金、黃銅、紫銅、酸洗板、鍍鋅板、硅鋼板、電解板、鈦合金、錳合金;

    典型切割樣品

     

    加工幅面與加工范圍

     

    加工幅面(長*寬)

    14000*3500mm

    X 軸行程

    3500mm

    Y 軸行程

    14000mm

    機械精度

     

    X/Y 軸定位精度

    ±0.08mm/m

    X/Y 軸重復(fù)定位精度

    ±0.05mm

    速度

     

     

     

    X/Y 軸最大定位速度

    X:131m/min

    Y:100m/min

    X/Y 軸最大加速度

    X:1.2G;    Y:0.75G

    電源參數(shù)

     

    相數(shù)

    3

    電源額定電壓

    380V

    頻率

    50HZ

    總電源防護等級

    IP54

    六、機床技術(shù)參數(shù)


    七、產(chǎn)品主要配置(具體配置以合同為準)

    序號

    品名

    品牌

    備注

    1

    激光器

     

     

    創(chuàng)鑫-12000w

     

    2

    系統(tǒng)

     

     

    3

    切割頭

     

     

     

    4

    伺服電機

     

    匯川

    Y 2.9kw

    X 1.3KW

    Z 750W

     

     

    5

    法蘭盤減速機

    日本新寶--法蘭盤  1:8

     

    6

    齒條

     

    YYC臺灣

     

     

     

     

    7

    直線導(dǎo)軌

     

    HIWIN臺灣上銀

    Y35寬

    X30寬

     

    8

    比例閥

     

    比例閥組

     

    9

    檢測閥

     

    亞德客

     

    10

    高壓電路

    德國西門子

    法國施耐德

    德國西門子

     

    11

    光電開關(guān)

     

     

    日本歐姆龍

     

    12

    冷水機

     

    漢立

     

    13

    床身

    管鋼板焊接

     

    備注:直接排放時,需方根據(jù)供方提供的圖紙接口尺寸和現(xiàn)場環(huán)境, 自行定做外接管道。

     

     

    八、安裝與服務(wù)

    14040-12000w 光纖激光切割機的安裝及操作是遵照《GB7247-87激光產(chǎn)品輻射安 全、設(shè)備分類、要求和用戶指南》及《GB10320-88激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全》兩個國家標準來執(zhí)行的。

    1 、安裝調(diào)試

    1.1 公司總負責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的安裝和調(diào)試。

    1.2 在簽訂合同后我公司在最短時間了解貴公司的廠房的安裝地理位置,確定設(shè)備的具體安裝位置。

    1.3 安調(diào)調(diào)試前,貴公司應(yīng)根據(jù)我公司提供的設(shè)備基礎(chǔ)圖紙做好設(shè)備地基,確保安裝場地的配備符合設(shè)備安裝要求。

    1.4 貴公司在完成設(shè)備地基建造,貨物到達需方交貨現(xiàn)場后,我公司人員即自帶必要工具 進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作,并在 15 天內(nèi)負責(zé)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試、技術(shù)指標測試、試車、

    培訓(xùn)、驗收并交付用戶使用。

    1.5 安裝調(diào)試及所派人員的一切費用由我公司自己承擔(dān)。

    1.6 合同中所提供的所有設(shè)備全部由我公司負責(zé)完成安裝及調(diào)試。設(shè)備安裝調(diào)試完成后, 我公司先對設(shè)備進行自檢并在各項技術(shù)指標達到合同技術(shù)要求后,供需雙方再對設(shè)備進行驗

    收及使用。

    1.7 在安裝調(diào)試過程中我公司的技術(shù)人員將對需方說明設(shè)備的安裝步驟和應(yīng)該注意的事 項,安裝的每一件設(shè)備應(yīng)作安裝詳細記錄。一切在安裝過程中造成的設(shè)備損壞,責(zé)任均在我公司

    2 、設(shè)備驗收

    按照我公司和貴公司簽訂的合同里面的技術(shù)協(xié)議驗收。

    3 、最終驗收

    3.1 我公司完成設(shè)備的安裝、調(diào)試和自檢后,在需方現(xiàn)場進行驗收,內(nèi)容包括:

    3.2 對全部貨物的數(shù)量、型號規(guī)格、功能、技術(shù)指標等進行檢驗驗收。

    3.3 對雙方認可的典型樣件進行激光切割加工。

    3.4 雙方做好驗收情況的記錄,并對驗收結(jié)果給出評價,由雙方簽字認可后方可進行性能考核。

    4 、最終驗收的其它說明

    4.1 如因場地輔助設(shè)施故障(電源、周邊環(huán)境等)和環(huán)境不符合設(shè)備正常工作的要求而造成測試驗收中斷,需方應(yīng)立即修復(fù),確保設(shè)備正常工作的條件。

    4.2 在驗收過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有短缺、損壞或不符合合同條款和質(zhì)量標準的情況,我公司將負責(zé)補齊、更換,由此引起一切費用由我公司承擔(dān)。

    4.3 設(shè)備保質(zhì)期由驗收合格之日起開始計算一年止。

    九、培訓(xùn)

    公司提供免費技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在貴公司或我公司國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對貴公司 操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達到基本正常使用該設(shè)備為止,主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下:

    1、激光的基本知識及原理;

    2、激光器的構(gòu)造、操作、維護與保養(yǎng);

    3、電氣原理、數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程與一般故障診斷;

    4、激光切割工藝;

    5、機床的操作及日常保養(yǎng);

    6、激光加工安全教育。


    組焊矯一體機

    H/T型鋼梁組焊矯一體機(標準版)主要解決了熱焊腹板14mm以下無坡口焊接、熱矯正翼板 25mm成型、三工序結(jié)合誤差消除的精度等問題。它將傳統(tǒng)組立機、龍門焊、矯正機三臺設(shè)備完成的工序集中在一臺設(shè)備來進行,是將 H 型/T 型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的專用設(shè)備;實現(xiàn)無焊點、無引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場地空間,是高效生產(chǎn) H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的最新生產(chǎn)設(shè)備。選配單絲單弧工藝,生產(chǎn)效率在原基礎(chǔ)上實現(xiàn)質(zhì)的提升。

    H/T型鋼梁組焊矯一體機主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點

    該設(shè)備由組立主機(自動對中裝置)、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等部分組成。

    組立主機由龍門下壓結(jié)構(gòu)、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結(jié)構(gòu)等組成。

    1. 焊接位置:橫角縫

    2. 焊接方式:雙面埋弧自動焊

    3. 焊接電源:電源單絲埋弧焊、雙邊1250A

    4. 調(diào)速方式:交流變頻

    5. 程序控制:PLC

    6. 焊槍角度:45度可微調(diào)

    7. 焊料回收裝置

    8. 本設(shè)備為H/T型鋼全自動生產(chǎn)線,可連續(xù)完成T型、H型鋼生產(chǎn)過程中的

    自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序,所制造的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。

    H/T型鋼梁組焊矯一體機主要技術(shù)參數(shù)

    1.腹板高度:200~2000 mm

    2.腹板厚度:6~16 mm

    3.翼板寬度:200~800mm

    4.翼板厚度:8~25mm

    5.工件長度:6000~15000mm

    6.焊接速度:400~1000mm/min

    7.工作功率:約125KW (含兩臺1250A國產(chǎn)焊接電源)

    四、H/T型鋼梁組焊矯一體機(標準版)主要配套附件

    1、組立主機: 主機、龍門下壓

    2、焊接裝置: 上下左右可以調(diào)節(jié)

    3、矯正輔機: 液壓矯正

    4、輸送輥道: 托起裝置、被動輥道

    5、液壓系統(tǒng): 液壓站、高壓油管等

    6、電控系統(tǒng): 控制柜、控制臺

    7、焊劑回收: 回收機、分離器、焊劑斗

    8、焊接電源: 焊接電源及送絲機、控制箱

    9、埋弧焊送絲盤滿足250kg焊絲安裝條件。

    設(shè)備主要配置

    a、 主機:包含H型鋼拼裝、焊接、矯正、輥道輸送等

    b、 電控系統(tǒng):主控制柜、變頻器控制程序系統(tǒng)設(shè)置、數(shù)顯速度顯示屏

    c、 組立機構(gòu):腹板夾緊、翼板夾緊、下壓緊裝置

    d、 托料機構(gòu):輸入輥道裝置3組*2.6米。

    e、 出料機構(gòu)(包括升降機構(gòu)2):輸出輥道裝置3組*2.6米其中2組帶升降。

    f、 液壓系統(tǒng):油缸、液壓泵站、高壓油管。

    g、 對齊機構(gòu):手動裝置

    h、 送絲機構(gòu)總成:左右單絲裝置各一。

    i、 工作平臺及扶梯:附件等

    j、 焊接電源兩臺:(電源、控制盒、控制線纜由客戶提供)

    k、 焊劑回收裝置兩套:旋渦氣泵、回收裝置、漏斗等

    l、 

    H/T型鋼梁組焊矯一體機技術(shù)文件

    1、整機說明書(包含電氣原理圖、易損件表等)

    2、焊機說明書

    3、回收機說明書

    4、發(fā)貨清單

    5、產(chǎn)品合格證

    6、基礎(chǔ)圖

    7、地基(供貨方提供圖紙);

    H/T型鋼梁組焊矯一體機安裝調(diào)試驗收培訓(xùn)及售后承諾國內(nèi))

    1.供貨方負責(zé)在購買方現(xiàn)場免費培訓(xùn)操作、焊接、維修人員各一名,達到獨立操作技術(shù)水平,經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。

    2.設(shè)備安裝完畢交付使用后質(zhì)保期為 12個月,供貨方對設(shè)備終身有償維護;因購買方

    原因超過3個月未安裝的,質(zhì)保期為設(shè)備出廠后15個月。

    3.供貨方安裝調(diào)試后,購買方進行驗收,該設(shè)備安裝調(diào)試合格后方可簽字。

    4.供貨方接到設(shè)備故障信息后,除不可抗拒因素外,在8小時內(nèi)電話或傳真答

    復(fù),如需現(xiàn)場維修在48小時趕赴現(xiàn)場。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    ZJ2000自動組立機1臺

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