我們保證我們所出售二手反應(yīng)釜的量,公司新購(gòu)進(jìn)50臺(tái)二手不銹鋼反應(yīng)釜和60臺(tái)二手搪瓷反應(yīng)釜。其中10噸10臺(tái),5噸15臺(tái),剩余的有,1噸,3噸,2噸,6噸,8噸,有電加熱,也有蒸汽加熱,其中也有帶外盤管的,所有不銹鋼反應(yīng)釜成色很新,有九成,電機(jī),減速機(jī),直徑,附件齊全,我們保證量,價(jià)格也很合適,歡迎有需要的企業(yè)或個(gè)人及時(shí)聯(lián)系。
10000L搪瓷反應(yīng)釜,昌吉技術(shù)
啟動(dòng)輸液泵時(shí),先關(guān)閉進(jìn)液閥,然后啟動(dòng),注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,逐漸打開進(jìn)液閥所需壓力,并排出空氣,則可過濾,般工作壓力小于.4Mpa。使用時(shí)應(yīng)注意壓力表的速度和突然下降,以判斷濾材阻塞和破碎6.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液閥,防突然停泵液體回?fù)魤臑V材,然后停泵并打開放氣螺栓,待濾液盡后松開頂板,即可更換濾材和清洗。如本機(jī)采用微孔濾膜精濾時(shí),料液必須先用較粗濾材,經(jīng)過預(yù)濾后使用以免堵塞微孔濾膜,影響過濾量。
我們二手反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。昌吉反應(yīng)釜是種在化學(xué)、、食品等領(lǐng)域廣泛使用的設(shè)備,主要應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)、混合、加熱和冷卻等工藝過程。以下是關(guān)于昌吉反應(yīng)釜的些基本信息:
1. 結(jié)構(gòu)與材:昌吉反應(yīng)釜通常由釜體、攪拌器、傳動(dòng)裝置、加熱裝置和冷卻裝置等部分組成。釜體通常采用不銹鋼、碳鋼或搪瓷等材制成,以確保其耐腐蝕性和使用壽命。
2. 操作原理:通過攪拌器對(duì)釜內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,使物料能夠充分混合和反應(yīng)。加熱裝置用于對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以滿足不同的反應(yīng)溫度需求。冷卻裝置則用于對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行冷卻,以控制反應(yīng)過程中的溫度變化。
3. 點(diǎn):昌吉反應(yīng)釜具有操作簡(jiǎn)便、安全可靠、效率和適用范圍廣等點(diǎn)。它能夠滿足各種化學(xué)反應(yīng)和混合工藝的需求,并能夠通過的溫度和攪拌控制,確保反應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 注意事項(xiàng):在使用昌吉反應(yīng)釜時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):首先,要確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài),并進(jìn)行定期的維護(hù)和檢查;其次,要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,并注意安全防護(hù)措施;后,要根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求合理選擇攪拌器和加熱/冷卻裝置的參數(shù)。
總的來說,昌吉反應(yīng)釜是種重要的化工設(shè)備,其設(shè)計(jì)和使用需嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以確保其安全、和可靠地運(yùn)行。
10000L搪瓷反應(yīng)釜,昌吉技術(shù)
儲(chǔ)罐罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線式。套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,其點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。直線式儲(chǔ)罐罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。點(diǎn)是儲(chǔ)罐罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較、難度亦較大。儲(chǔ)罐罐頂:罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)儲(chǔ)罐罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成體。