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產(chǎn)品簡介
WFJ微粉機-超細微粉碎機-WFJ超微粉碎機
WFJ微粉機-超細微粉碎機-WFJ超微粉碎機
產(chǎn)品價格:¥65000
上架日期:2024-10-27 09:22:09
產(chǎn)地:江陰
發(fā)貨地:江陰
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

    主 要 用 途


    WFJ超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成,具有風選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻,設備裝有分級機構,能使粉碎、分級在設備內(nèi)完成,粉碎生產(chǎn)過程連續(xù)進行。WFJ微粉機廣泛運用于食品、制藥、化工等工業(yè)的物料粉碎。


    WFJ超微粉碎機是我公司自行設計、制造的一種超微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)。超細微粉碎機具有功能全,結構緊湊,技術性能穩(wěn)定,耗電省,適應范圍廣,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目),維修簡單等特點,廣泛適應于食品、制藥、化工、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)除塵處理,不污染,是當前環(huán)保理想的成套設備。



    工 作 原 理


    WFJ超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料,在負壓氣流的拉力作用下,小粉??朔灾兀S氣流越過導流圈,進入分級室。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。


    除 塵 箱



    下 料 口



    粉 碎 效 果 圖




    技 術 參 數(shù)


    規(guī)格型號

    WFJ-15

    WFJ-20

    WFJ-30

    WFJ-60

    WFJ-80

    WFJ-100

    生產(chǎn)能力(kg/h)

    10-100

    60-150

    200-500

    300-800

    500-1000

    500-2000

    進料粒徑(mm)

    ≤10

    ≤10

    ≤15

    ≤20

    ≤20

    ≤30

    出料粒度(目)

    80-450

    80-450

    80-450

    80-450

    80-450

    80-450

    總功率(kw)

    13.5

    17.5

    46

    84.15

    102

    122

    主轉(zhuǎn)速(r/min)

    6000

    4800

    3800

    2800

    2200

    1500

    外形尺寸(mm)

    4200×1200×2700

    4700×1250×2900

    6640×1300×3960

    7500×2300×4530

    9800×2600×4550

    11000×2800×5000

    重量(kg)

    950

    1300

    1500

    3200

    3800

    4500


    維 護 保 養(yǎng)


    1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因,并排除故障。


    2、新機運行時,傳動皮帶容易仲長,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度,增加工作壽命。


    3、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換。


    4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后,生產(chǎn)力下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。


    5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.


    6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側)或3/4(下側)切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。


    7、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂,但要定期清洗。



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