德陽(yáng)出售二手2噸不銹鋼保溫加熱攪拌罐
壓力表型式選擇測(cè)壓.4MPa時(shí)，可選用彈簧管壓力表;測(cè)壓.4MPa時(shí)，可選用波紋管和膜盒壓力表;測(cè)粘稠、易結(jié)晶、腐蝕性、含固體顆粒的場(chǎng)合，可采用膜片壓力表或附帶化學(xué)密封裝置;測(cè)蒸汽或于6℃的介壓力測(cè)量應(yīng)選擇不銹鋼壓力表或安裝冷凝圈;脈動(dòng)壓力測(cè)量應(yīng)附加阻尼器或耐震壓力表;測(cè)含有粉塵氣體時(shí)應(yīng)設(shè)置除塵器;測(cè)含有液體的氣體壓力時(shí)應(yīng)設(shè)置氣液分離器;測(cè)某些化工介應(yīng)選用專用壓力表：對(duì)含氨介壓力測(cè)量采用氨用壓力表，對(duì)含氧氣壓力測(cè)量采用氧氣壓力表，對(duì)乙炔壓力測(cè)量采用乙炔壓力表，對(duì)含硫介壓力采用抗硫壓力表;壓壓力表(大于1MPa)應(yīng)有泄壓安全設(shè)施。
德陽(yáng)機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長(zhǎng)，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動(dòng)化和溫、低溫、壓、真空、速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介和含固體顆粒介的密封要求。
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與填料密封相比，機(jī)械密封具有以下點(diǎn)：
德陽(yáng)1、密封可靠，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量?jī)H為填料密封的1左右;
2、使用壽命長(zhǎng)，在油、水介中般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng)，在化工介中般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不；
7、適用范圍廣，能用于溫、低溫、壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介和含磨粒介的密封。
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可是我們認(rèn)為，在潛水排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的，它能有效地保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。但這并不是問題的關(guān)鍵，保護(hù)系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的種補(bǔ)救辦法，是種比較被動(dòng)的辦法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手，解決泵在密封、過載等方面的問題，這才是種較為主動(dòng)的辦法。為此我們把副葉輪體動(dòng)力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來，較大提了泵密封可靠性和承載能力，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。副葉輪體動(dòng)力密封技術(shù)的應(yīng)用所謂的副葉輪體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝開式葉輪。
正是由于機(jī)械密封的上述點(diǎn)，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。
德陽(yáng)機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種，單端面機(jī)械密封價(jià)格較低，當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時(shí)，需用雙端面機(jī)械密封。
任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過。（B）在節(jié)件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過22）節(jié)件前后要求段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比有關(guān)，見表1（=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。節(jié)件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和=。不論實(shí)際值是）取表所列數(shù)值的1/2節(jié)件上游側(cè)為敞開空間或直徑2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)件之間的直管長(zhǎng)不得小于3D（15D）若節(jié)件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于3D（15D）。
