隨著這一系列標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，全國(guó)范圍內(nèi)大量的小油廠面臨著一個(gè)嚴(yán)重的問題，即衛(wèi)生環(huán)境不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)出來的壓榨油(即植物毛油)不能通過質(zhì)量檢驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)的后果是停業(yè)整頓，甚至停業(yè)轉(zhuǎn)業(yè)。為了保持生意，改善衛(wèi)生環(huán)境，保證原材料的質(zhì)量，但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見但對(duì)人體健康造成危害的壓榨油和有害物質(zhì)中去除，用簡(jiǎn)單的過濾設(shè)備去除這些物質(zhì)當(dāng)然是不可行的。尤其是想要生產(chǎn)出的食用油能夠進(jìn)入超市進(jìn)行銷售。
精煉設(shè)備操作流程：
毛油--脫膠（水洗）--脫酸（堿煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--脫臭（霧化）--成品油
精煉油設(shè)備的用途：
1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進(jìn)行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質(zhì)和痕量金屬。
4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質(zhì)。
5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素?zé)峤猱a(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。
全套胡麻籽榨油生產(chǎn)線設(shè)備,一級(jí)胡麻油精煉設(shè)備,亞麻籽油加工設(shè)備
全套胡麻籽榨油生產(chǎn)線設(shè)備,一級(jí)胡麻油精煉設(shè)備,亞麻籽油加工設(shè)備
