噴砂房的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以較低的投資、較低的運行成本、較少的維修概率、簡易的操作方式為設計目標。
性系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。
實用性噴砂房的設計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。環(huán)保性噴砂房會產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮大門的密封；要盡量減少粉塵的排放；噴砂工人的呼吸空氣，要由經(jīng)過處理的空氣來供應。另外，充分采取措施降低噪音。安全性由于噴砂房作業(yè)環(huán)境惡劣，作業(yè)工人處于密封的環(huán)境之中，且?guī)в幸欢ǖ奈ｋU性，因此，噴砂房的設計、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運載機構(gòu)的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。工作原理運用蜂窩式吸砂地板技術(shù)，采用氣力輸送原理，利用風機產(chǎn)生負壓將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，進行下一次噴砂動作循環(huán)；分選出來的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統(tǒng)進行過濾。同時為保證噴砂工人在噴砂作業(yè)中能夠有足夠清晰的工作視線,本套系統(tǒng)配置了的斜置式濾筒除塵器,能夠的過濾噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵,使排放的粉塵符合國家環(huán)保要求。環(huán)保型蜂窩式風力循環(huán)噴砂房（亦稱噴砂室、噴丸房、噴丸室、噴沙房、噴沙室等）無須再用傳統(tǒng)機械輸送噴砂（丸）房中的絞龍、刮板、鏈條和斗式提升機等傳統(tǒng)機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，避免了繁重的維修工作，并且節(jié)省了傳統(tǒng)噴砂（丸）房的深挖地坑的地基、防水施工費用，大大縮短了施工周期。噴砂（丸）房室體采用彩鋼結(jié)構(gòu)組成。環(huán)保型蜂窩式噴砂（丸）房系統(tǒng)是我公司在傳統(tǒng)噴砂房的基礎上結(jié)合國外新技術(shù)開發(fā)的一種高新技術(shù)產(chǎn)品；它采用蜂窩式地板和空氣動力學原理，利用空氣動力將砂料自動回收循環(huán)使用；配合高壓噴砂主機、除塵系統(tǒng)、自動感應加砂系統(tǒng)的組合，使噴砂房系統(tǒng)突破傳統(tǒng)，實現(xiàn)真正的安全、環(huán)保、、節(jié)能。環(huán)保型蜂窩式噴砂（丸）房系統(tǒng)主要由噴砂房主體、大容量噴砂主機、蜂窩回收地板、吸砂管道、多級可調(diào)砂塵分選器、除塵系統(tǒng)、風機、電控系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等幾部分組成。
本機優(yōu)點
1.綜合運行費用低，節(jié)省能源；
2.砂料回收循環(huán)方式無機械傳動，故障率低，免維修。減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失；
3.蜂窩地板回砂結(jié)構(gòu)，無需深挖地坑，土建成本及施工周期大為減少；
4.結(jié)構(gòu)簡化，各系統(tǒng)既能單控制又可互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性；
5.關(guān)鍵磨損部位配置標準模塊，且便于維護更換，避免了繁重的維修工作；
6.噴砂室體采用了上部進風，下部和側(cè)部均可進行吸風的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下，室內(nèi)能見度高，員工操作環(huán)境好，同時保護了工人健康；
7.噴砂房體采用彩鋼巖棉板制造，外形簡潔美觀，安裝便捷靈活，夾心板隔熱隔音效果顯；
8.噴砂房的整體技術(shù)性能，粉塵排放滿足并低于國家和地方的環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染。
適用范圍
1、預處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛(wèi)生，一起大大進步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。
2、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復原漆紋圖畫等。
3、舊件創(chuàng)新：汽車、摩托車、噴砂房機電設備等一切運動部件的創(chuàng)新清洗。一起消除疲憊應力，延伸使用壽命。
4、光飾：一切金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）外表痕跡消除，氬光霧面處置，使產(chǎn)物外表晉升層次。
5、摸具處置：模具外表氬光霧面處置，圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。
6、毛刺處置：機加工零件細小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
7、不良品返工：產(chǎn)物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。
8、強化：添加金屬件外表硬度，消除應力，如飛機葉片、繃簧、機加工及兵器等外表處置。
9、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
自動機械回收式噴砂房適用于大型金屬結(jié)構(gòu)件，焊件、鑄件的表面清理工作，可以針對厚度較厚
的板材進行噴砂處理，薄可以處理2mm厚的拼焊結(jié)構(gòu)件；
整個系統(tǒng)可以配置多種電控型的噴砂機，也可以配置手動型噴砂機，根據(jù)用戶的喜好，如工廠內(nèi)
有的維護隊伍，建議使用電控型噴砂機，如工廠內(nèi)沒有維護力量，好使用手動噴砂機；
噴砂房可以使用非金屬磨料噴砂，也可以使用金屬磨料噴砂，依照客戶需求來制定，但是使用磨
料不同，噴砂房所需配備的除塵器就不同，使用金屬磨料，噴砂時的磨料破損率低，所以產(chǎn)生的
粉塵就少，如果使用非金屬磨料，磨料本身的破碎率高，加之噴砂處理下來的氧化皮，鐵銹，粉
塵就會很多，為了避免粉塵外溢，危害工作環(huán)境，所以需要增加除塵風量和粉塵的處理量；
