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不銹鋼磁力反應(yīng)釜設(shè)備量的儀器檢測(cè)用測(cè)厚儀測(cè)量磁力反應(yīng)釜層厚度。測(cè)量值應(yīng)在.8～2.mm之間。磁力反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶認(rèn)為：磁力反應(yīng)釜層越厚約好。磁力反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于.1DN,且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位大，墊片密封不住。
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南充攪拌器種類
①旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較,葉片外緣的圓周速度般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。QZG真空耙式干燥機(jī)該機(jī)是在普通耙式真空干燥機(jī)基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機(jī)型。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團(tuán)聚，干燥后松散的物料。JZG槳葉真空耙式干燥機(jī)該機(jī)是普通耙式真空干燥機(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型。除了具備普通耙式真空干燥機(jī)所有針對(duì)性勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式真空干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提，卸料速度快。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與度的比例，般為20:5:4，圓周速度般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成度湍動(dòng)的徑向動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度般不超過(guò)25Pa·s。
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增濕塔在水泥廠工藝上主要作用是對(duì)干法窯窯尾廢氣進(jìn)行增濕處理，降低廢氣中溫粉塵的比電阻，提窯尾電收塵的工作效率，保護(hù)環(huán)境，回收粉塵，降低物料消耗。從近年水泥工藝設(shè)計(jì)上可以看出，增濕塔的作用越來(lái)越重要。不光發(fā)揮了增濕作用還起到了入磨熱風(fēng)的調(diào)節(jié)作用，根據(jù)原料烘干式立磨的需要和運(yùn)行狀況，通過(guò)控制增濕塔的噴水量來(lái)調(diào)節(jié)增濕塔的出口溫度，廢氣溫度可在17?C-3?C之間靈活調(diào)整，1.根據(jù)使用位置進(jìn)行分類增濕塔般根據(jù)氣的動(dòng)方向與粉塵沉降方向的關(guān)系分為順式和逆式，由于順式增濕塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，操作技術(shù)要求不等特點(diǎn)，海螺集團(tuán)25T/5T/8T/1T/D熟料生產(chǎn)線均采用順式增濕塔，采用順式增濕塔的廢氣處理系統(tǒng)具有布局合理，程簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，同時(shí)采用順式增濕塔系統(tǒng)阻力較小節(jié)省電耗。
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③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。南充急售二手3噸不銹鋼保溫?cái)嚢韫?br />
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度達(dá) 200Pa·s的牛頓型體和擬塑性體見(jiàn)粘性體動(dòng)。唯攪拌粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。三次元旋振篩3.操作DSJ/8/4/24型伸縮帶式輸送機(jī)與普通膠帶輸送機(jī)的操作基本相同為了實(shí)現(xiàn)機(jī)身的縮短的伸長(zhǎng)，操作方式分為后退式和前進(jìn)式兩種。轉(zhuǎn)載機(jī)移至機(jī)尾左端極限位置時(shí)，機(jī)尾須收縮次。放松膠帶拆開(kāi)機(jī)身（鋼管）與機(jī)尾的連接，根據(jù)每次縮短長(zhǎng)度拆去相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架。超聲波振動(dòng)篩移動(dòng)機(jī)尾重新連接機(jī)尾和機(jī)身，開(kāi)動(dòng)張緊絞車，移動(dòng)張緊車貯藏膠帶并張緊膠帶。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門(mén)用于攪拌粘度液體及擬塑性體，通常在層狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器數(shù)字式加熱器帶有個(gè)閉路旋鈕來(lái)監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)動(dòng)力去適應(yīng)水、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
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為了屬轉(zhuǎn)子量計(jì)正常工作并達(dá)到要求的測(cè)量精度，般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：金屬轉(zhuǎn)子量計(jì)必須垂直安裝，體自下而過(guò)量計(jì)，且垂直度于2，水平安裝時(shí)水平夾角于2；安裝在工藝管線上的金屬管浮子量計(jì)應(yīng)加旁路，以便處理故障或吹洗時(shí)不影響生產(chǎn)；金屬轉(zhuǎn)子量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有25mm直管段，以保證儀表測(cè)量精度；如果介中含有鐵磁性物，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介中含有固體雜，應(yīng)考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器；當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；如果被測(cè)介的溫度于22℃或體溫度過(guò)低易發(fā)生結(jié)晶時(shí)，需采取隔熱保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)選用夾套型，以便進(jìn)行冷卻或保溫；管道法蘭、緊固件、密封墊與量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同才能使儀表正常安裝運(yùn)行；該產(chǎn)品般在裝置正常運(yùn)行后，不需要維護(hù)，故障多發(fā)生在裝置剛剛啟動(dòng)時(shí)，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆?？ㄗ‖F(xiàn)象，此時(shí)指示器的指針停在位置不動(dòng)。
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