PE960-1880保溫管生產(chǎn)線作為青島華仕達(dá)機(jī)器股份有限公司獲得山東省首臺(tái)（套）的產(chǎn)品，進(jìn)行了科技成果評(píng)價(jià)，并出具了產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，青島斯坦德檢測(cè)股份有限公司和中國(guó)青島國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作（集團(tuán)）有限公司經(jīng)過(guò)對(duì)其整體靜態(tài)及組裝要求、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)線的組成、生產(chǎn)線環(huán)境要求、空運(yùn)轉(zhuǎn)5項(xiàng)進(jìn)行了測(cè)試，認(rèn)為本產(chǎn)品成果技術(shù)成熟度為13級(jí)，技術(shù)創(chuàng)新度為2級(jí)，技術(shù)先進(jìn)性為5級(jí)，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
PE960-1880保溫管生產(chǎn)線的主要性能指標(biāo)和技術(shù)創(chuàng)新如下：
1.基本性能指標(biāo)：管徑范圍960-1880mm，管材壁厚14-17mm，生產(chǎn)速度0.1-0.45m/min，裝機(jī)總?cè)萘?50kw。
2.應(yīng)用固液相分離式螺桿技術(shù)，使用壽命和產(chǎn)量為普通螺桿的3倍，可實(shí)現(xiàn)高速高效擠出融料，并能保證塑化質(zhì)量。
3.將燃?xì)夤┧艿赖穆菪至魇綑C(jī)頭成功應(yīng)用于大型薄壁管生產(chǎn)，生產(chǎn)管材內(nèi)壓強(qiáng)度高，無(wú)合流痕跡，管材穩(wěn)定可靠，不易破損，淘汰了支架式分流機(jī)頭。
4.冷卻定徑采用封閉式真空定型冷卻法，外置機(jī)械手調(diào)節(jié)真空箱的支撐托架，不需要人工鉆進(jìn)真空箱調(diào)整規(guī)格大小，減少浪費(fèi)，并且安全，管材冷卻均勻，表面光滑，可生產(chǎn)高質(zhì)量管材。
5.設(shè)計(jì)以摩擦力為核心的牽引機(jī)，替代使用較大夾持力來(lái)牽引管材的舊式牽引機(jī)，避免薄壁管材在加工中變形，省去二次加工處理環(huán)節(jié)。
6.采用環(huán)形液壓行星切割機(jī)，切口斷面整齊，一次加工到位，替代人工用手電鋸切割。
7.全線使用PLC人工AI控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，遠(yuǎn)程監(jiān)控自動(dòng)打印，參與智能化生產(chǎn)管理，生產(chǎn)量化數(shù)字提取，生產(chǎn)過(guò)程中控制合格率廢品的管控等，空間占用較小，人工極少，每條線只需要2人。
8.自動(dòng)收集廢氣并處理，無(wú)需增加后置尾氣凈化設(shè)備，在機(jī)頭部位開(kāi)孔，設(shè)有廢氣收集系統(tǒng)。確保管材切口端無(wú)廢氣排放，減少尾氣凈化設(shè)備降低投資，拒絕大氣污染。
