在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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我們知道，制冷壓縮機(jī)內(nèi)部壓縮結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是有一個(gè)固定的方向的，首先我們要明確一點(diǎn)：出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況一定是對(duì)制冷壓縮機(jī)不利的。渦旋制冷壓縮機(jī)只能在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行壓縮。單相壓縮機(jī)總是按照正確的方向啟動(dòng)和運(yùn)行(瞬間斷電的情況除外)。三相壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向由電源相序決定，因此壓縮機(jī)有5%的可能性發(fā)生反轉(zhuǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可以根據(jù)吸氣壓力的降低和排氣壓力的升高來(lái)判斷制冷壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)在正確的方向上。另外，如果壓縮機(jī)是反轉(zhuǎn)的話，壓縮機(jī)噪音比較異常,運(yùn)行電流也明顯比正常運(yùn)行低。
各種閥門的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來(lái)推算除塵器的風(fēng)量大值。處理風(fēng)量一旦確定，便可依據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定所必須的過(guò)濾面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。過(guò)濾風(fēng)速的大小煙氣能夠?yàn)V袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差這個(gè)壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時(shí)也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數(shù)是過(guò)濾煙速每分種每平方米的濾布所過(guò)濾的氣量。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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對(duì)于一個(gè)容器，有夾套和無(wú)夾套的部分熱應(yīng)力相差較大。另外，由于設(shè)備管口搪玻璃層內(nèi)的壓力較小，因此有時(shí)雖然溫差急變?cè)谥圃鞆S允許的溫度范圍內(nèi)，也有可能使搪玻璃層遭到破壞。另外，夾套上的進(jìn)、出口的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)也會(huì)引起過(guò)大的熱應(yīng)力。夾套出口管要盡量靠近上接環(huán)。如果從出口反引入換熱介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致過(guò)大熱應(yīng)力的產(chǎn)生而損壞設(shè)備。不合適的修補(bǔ)材料設(shè)備損壞后，用來(lái)修補(bǔ)的材料性能，必須達(dá)到容器的使用。目前美國(guó)搪玻璃設(shè)備用的標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)材料是由鉭、聚四氟乙烯墊和樹(shù)脂膠組成的。
