在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4609空調(diào)閥門圖片
泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（溢流閥）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉(zhuǎn)。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）第YCB系列圓弧齒輪泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力（）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。雖然大多數(shù)泵總是根據(jù)不同的使用環(huán)境而定，但顧客對產(chǎn)品的使用壽命和效率卻日益增長，我們的工程師在設(shè)計、選材、監(jiān)控系統(tǒng)方面都是具有豐富經(jīng)驗的，除了發(fā)展新設(shè)計之外，還經(jīng)常與用戶進(jìn)行經(jīng)驗交流，不斷地改進(jìn)我們現(xiàn)有的水平，為客戶的工程和項目佳設(shè)計方案。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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外泄有時候還是墊片引起的，因為到目前為止，大部分密封墊片仍采用石棉板，這種墊片壽命比較短。所以當(dāng)墊片出時，果斷地更改墊片，效果會立竿見影。氣動調(diào)節(jié)閥的填料多用的是四氟填料，這種填料在溫度變化較大時，本身的性質(zhì)也會發(fā)生改變，這時候外泄的出現(xiàn)也在情理之中了。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長，因而有的工廠已經(jīng)開始采用石墨填料，只是成本上要稍微昂貴一些?？傊魏我馔馇闆r的出現(xiàn)其實都是有原因在里面的，業(yè)內(nèi)人士只要稍加判斷就能大致看出出在哪里。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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在使用振動篩時，振動篩調(diào)試是很重要的一個環(huán)節(jié)，那么在振動篩調(diào)試過程中，需要哪些呢？短期試運轉(zhuǎn)后檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象。設(shè)備在調(diào)試過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅、電流，溫升及噪聲是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中不能用手或者其他工具及物品接觸振動源或傳動部件。三軸振動篩在調(diào)節(jié)時，先把兩側(cè)的傳動軸連好，再把中間軸朝進(jìn)料口方向旋轉(zhuǎn)約1112度后，后再連中間傳動軸（三軸篩在調(diào)節(jié)時如果把角度旋轉(zhuǎn)錯誤或旋轉(zhuǎn)不到位可能會造成前后振幅相差較大、不走料；電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向）。
