在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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我們一般選用的是氟塑料材質(zhì)，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。其次，防腐蝕是一門多領(lǐng)域、多學(xué)科的新型綜合叉學(xué)科，是新興的朝陽產(chǎn)業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)化尤為緊迫和必要。標(biāo)準(zhǔn)化不僅是企業(yè)產(chǎn)品的保障，也可以使企業(yè)和科研人員在科技創(chuàng)新中少走彎路。其次是再次，目前國內(nèi)防腐蝕行業(yè)水平與國外相比尚存差距，科技創(chuàng)新需要加強(qiáng)合作。由于不少防腐設(shè)備企業(yè)的研發(fā)投入不高，建議，可以針對實(shí)際生產(chǎn)需要有的放矢地進(jìn)行創(chuàng)新，同時(shí)積極吸收和采納先進(jìn)、成熟，提高設(shè)備的防腐性能。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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減壓閥要直立在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。施工作業(yè)施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，易撞歪閥桿。還要閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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當(dāng)安放一個(gè)塞子，補(bǔ)片，或缸嘴套時(shí)，保證合適的黏合劑也是同樣重要的。黏合劑用于覆蓋損傷區(qū)域，并且填補(bǔ)材料下面的空處。如果使用錯(cuò)誤的黏合劑，就會(huì)導(dǎo)致缺陷。常用的是兩種黏合劑是：呋喃樹脂，適用于酸，堿，熱水，強(qiáng)還原劑和中等氧化條件。所有的都在大溫度19攝氏度（375華氏）；當(dāng)出現(xiàn)很強(qiáng)的氧化劑時(shí)，或溫度在19攝氏度（375華氏）以上時(shí)用硅酸鹽?；祀s的其他類型的缺陷一些較少見的典型缺陷是：超壓或真空過大。
