在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4614，80A針閥參數(shù)介紹
射流泵具有內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，無泄漏，有自吸能力，加工容易等優(yōu)點(diǎn)。射流泵可輸送液體、氣體和固體。射流泵獨(dú)特的工作原理決定了它的應(yīng)用。在很多領(lǐng)域，采用射流泵可以使整個(gè)工藝流程和設(shè)備大為簡化，并提高工作可靠性。特別是在高溫、高壓、真空、強(qiáng)輻射及水下等特殊工作條件下，更顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性。它還能利用帶壓的廢水、廢汽（氣）作為工作流體，從而節(jié)約能源。由于射流泵是依靠液體質(zhì)點(diǎn)間的相互撞擊來傳遞能量的，因此在很合過程中產(chǎn)生大量旋渦、在喉管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦損失以及在擴(kuò)散管中產(chǎn)生擴(kuò)散損失都會引起大量的水力損失，因此射流泵的效率較低，一般不超過3%。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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出現(xiàn)上面，可能是FWD，CM短接片未取掉，操作方式和調(diào)頻方式參數(shù)選擇錯(cuò)誤所致，應(yīng)重點(diǎn)對該部分進(jìn)行檢查。變頻器在電機(jī)空載時(shí)工作正常，但不能帶載起動(dòng)。這種常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。山西鋁廠一臺FRNl6P7。X變頻器在試車時(shí)電機(jī)空試正常、但一帶負(fù)荷即跳閘，提高了加減速時(shí)間后仍無法帶載。繼續(xù)檢查轉(zhuǎn)矩提升值，將轉(zhuǎn)矩提升值由2改為7后，提高了低頻時(shí)的電壓輸出。改善了低頻時(shí)的帶載特性，電機(jī)帶載正常。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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如我公司各場站在通球和置換過程中經(jīng)常要節(jié)流，但主工藝線路上的節(jié)流閥很少設(shè)置，導(dǎo)致了經(jīng)常用閘板閥和球閥節(jié)流，致使這些閥門的內(nèi)漏。事實(shí)上，因?yàn)榕酝ㄩy一般是常關(guān)閥，所以它的類型對工藝主流程上的流動(dòng)損失影響不大，所以可以加設(shè)一道雙作用節(jié)流截止閥，在需要時(shí)首先用它來截流。如針對我公司延安分輸站，原流程可以做如下改進(jìn)。增設(shè)一節(jié)流截止閥，這樣對天然氣流通不會產(chǎn)生大的阻力，而且可以做為節(jié)流閥用。而球閥只做截?cái)嚅y用，就避免了用閘板閥和球閥做為節(jié)流閥的可能。
