在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B3747，SNV-ST3/8FPT-3/8MPT針閥圖片
射流泵具有內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，無(wú)泄漏，有自吸能力，加工容易等優(yōu)點(diǎn)。射流泵可輸送液體、氣體和固體。射流泵獨(dú)特的工作原理決定了它的應(yīng)用。在很多領(lǐng)域，采用射流泵可以使整個(gè)工藝流程和設(shè)備大為簡(jiǎn)化，并提高工作可靠性。特別是在高溫、高壓、真空、強(qiáng)輻射及水下等特殊工作條件下，更顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性。它還能利用帶壓的廢水、廢汽（氣）作為工作流體，從而節(jié)約能源。由于射流泵是依靠液體質(zhì)點(diǎn)間的相互撞擊來(lái)傳遞能量的，因此在很合過(guò)程中產(chǎn)生大量旋渦、在喉管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦損失以及在擴(kuò)散管中產(chǎn)生擴(kuò)散損失都會(huì)引起大量的水力損失，因此射流泵的效率較低，一般不超過(guò)3%。
各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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同時(shí)由于間隙1～3處水垢的生成,降低了軸套及動(dòng)、靜環(huán)密封面的表面粗糙度,也會(huì)促進(jìn)密封面的磨損,造成機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏。水垢的進(jìn)一步增加使間隙2～3處更加減小,使冷卻水傳熱效率進(jìn)一步下降。當(dāng)水垢在靜環(huán)波紋管內(nèi)圓和水套外圓處堆集并堵靜環(huán)環(huán)座與水套的徑向間隙時(shí),將產(chǎn)生以下兩個(gè)結(jié)果:石墨靜環(huán)的密封面磨損后,波紋管的彈力與部分不平衡力之和克服不了水垢對(duì)靜環(huán)座的摩擦阻力,靜環(huán)不能向密封面補(bǔ)償,必將出現(xiàn)比較嚴(yán)重的泄漏。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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除塵配件的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來(lái)。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起濾袋堵塞的原因：1)、暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾袋的堵塞；、部分或全部更換濾袋；、調(diào)整和運(yùn)行條件。脈沖電磁閥不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。更換下來(lái)的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。
