在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
SNVST/148B3745角閥方法
原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
SNVST/148B3745角閥方法
在使用振動(dòng)篩時(shí)，振動(dòng)篩調(diào)試是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，那么在振動(dòng)篩調(diào)試過程中，需要哪些呢？短期試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)備在調(diào)試過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅、電流，溫升及噪聲是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能用手或者其他工具及物品接觸振動(dòng)源或傳動(dòng)部件。三軸振動(dòng)篩在調(diào)節(jié)時(shí)，先把兩側(cè)的傳動(dòng)軸連好，再把中間軸朝進(jìn)料口方向旋轉(zhuǎn)約1112度后，后再連中間傳動(dòng)軸（三軸篩在調(diào)節(jié)時(shí)如果把角度旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤或旋轉(zhuǎn)不到位可能會(huì)造成前后振幅相差較大、不走料；電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向）。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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國內(nèi)生產(chǎn)并銷售的二類低端、值的器械產(chǎn)品，其包裝成本占其總成本的5%~3%是的，而國內(nèi)生產(chǎn)國外銷售的產(chǎn)品由于運(yùn)費(fèi)和對(duì)附屬保護(hù)包裝的提高，總的包裝成本（含運(yùn)費(fèi)）可能要占到總成本的1%~4%左右，極端的甚至有5%以上的。而三類產(chǎn)品由于自身價(jià)值很高，雖然包裝很嚴(yán)格，成本也很高，但占總體成本的比率反而更低，一般能控制在5%以內(nèi)。這勢(shì)必也為包裝企業(yè)涉足器械包裝領(lǐng)域了有利的切入點(diǎn)。
