在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC40A/148B4609截止閥參數(shù)介紹
后成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。舉例：假如設(shè)備殼體是2%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為.85；假如設(shè)備殼體是1%檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。所以封頭拼接雖然1%檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。但要工藝制造過程：正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后還合格。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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對含水的高濃度有機(jī)類廢液，此法亦能進(jìn)行焚燒。對由于燃燒而產(chǎn)生NO2SO2或HCl之類有害氣體的廢液，必須用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時，必須用堿液洗滌燃燒廢氣，除去其中的有害氣體。對固體物質(zhì)亦可將其溶解于可燃性溶劑中然后使之燃燒。.溶劑萃取法對含水的低濃度廢液，用與水不相混合的正己烷之類揮發(fā)性溶劑進(jìn)行萃取，分離出溶劑層后，把它進(jìn)行焚燒。再用吹入空氣的方法，將水層中的溶劑吹出。對形成乳濁液之類的廢液，不能用此法處理，要用焚燒法處理。.吸附法用硅藻土礬土層片狀織物聚丙烯聚酯片氨基甲酸乙酯泡沫塑料稻草屑及鋸末之類能良好吸附溶劑的物質(zhì)使其充分吸附后與吸附劑一起焚燒4).氧化分解法（參照含重金屬有機(jī)類廢液的處理方法）在含水的低濃度有機(jī)類廢液中，對其易氧化分解的廢液，用H2O2KMnO4NaOClH2SO4+HNO3HNO3+HClO4H2SO4+HClO4及廢鉻酸混合液等物質(zhì)，將其氧化分解。然后，按上述無機(jī)類實驗廢液的處理方法加以處理。.水解法對有機(jī)酸或無機(jī)酸的酯類，以及一部份有機(jī)磷化合物等容易發(fā)生水解的物質(zhì)，可加入氫氧化鈉或氫氧化鈣，在室溫或加熱下進(jìn)行水解。水解后，若廢液害時，把它中和、稀釋后，即可排放。如果含有有害物質(zhì)時，用吸附等適當(dāng)?shù)姆椒右蕴幚怼?生物化學(xué)處理法用活性污泥之類東西并吹入空氣進(jìn)行處理。，對含有乙醇、乙酸、動植物性油脂、蛋白質(zhì)及淀粉等的稀溶液，可用此法進(jìn)行處理。含一般有機(jī)溶劑的廢液一般有機(jī)溶劑是指醇類、酯類、有機(jī)酸酮及醚等由O元素構(gòu)成的物質(zhì)。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)。閥門包裝運(yùn)輸7.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過程中碰損。閥門的出廠說明書閥門是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及、維護(hù)的等。
