在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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優(yōu)點(diǎn)：與其他顆粒干燥設(shè)備干燥工藝相比較，流化床干燥設(shè)備干燥工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。對(duì)干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物化特性。由于流化床能給物料和流體介質(zhì)較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有極高的熱效率。流化床內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少?gòu)U氣凈化設(shè)施。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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廠家對(duì)空氣凈化器的適用面積，一般都是根據(jù)自己產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力和有關(guān)檢測(cè)自行核定。在歐美，廠家都是由美電制造商協(xié)會(huì)（AHAM）檢測(cè)并核定適用面積。決定空氣凈化器的適用面積主要因素有：電功率、濾網(wǎng)的凈化能力、濾網(wǎng)的通風(fēng)面積、進(jìn)出風(fēng)流通方向、循環(huán)風(fēng)的環(huán)形大小和每小時(shí)循環(huán)風(fēng)次數(shù)等。權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)是以在規(guī)定的檢測(cè)時(shí)間內(nèi)，達(dá)到規(guī)定的凈化效果，來核定被檢測(cè)機(jī)器的適用面積的?？諝鈨艋鞯膭?dòng)力能耗：空氣凈化器的動(dòng)力能耗，通常講是空氣凈化器工作時(shí)，適用單位面積的耗電率。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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參數(shù)：皮托管標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)：L型皮托管在.99～1.1之間；S型皮托管在.81～.86之間皮托管測(cè)量介質(zhì)：與34不銹鋼相兼容的氣體或液體。皮托管使用環(huán)境：溫度-2～6℃；濕度：HR45%皮托管精度等級(jí)：1.級(jí)、2.5級(jí)、5.級(jí)測(cè)量流速范圍：空氣流速4m/s；水流速25m/sL/S型皮托管區(qū)別：L型皮托管和S型皮托管是市面上常用的皮托管型號(hào)。其中L/S型皮托管小規(guī)格是3mmX25mm大規(guī)格是12mmX5mm可在這范圍內(nèi)選擇的皮托管使用。
