在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4602截止閥說(shuō)明書
如螺帶干粉砂漿混合機(jī)混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯(cuò)螺旋螺帶，而目?jī)烧咂溆嘟Y(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別，轉(zhuǎn)速差異也很大。對(duì)于粒度較細(xì)的物料，要特別生產(chǎn)設(shè)備的密封性，同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。用雙軸槳葉無(wú)重力干粉砂漿混合機(jī)混合面粉時(shí)，好要同時(shí)選用9全長(zhǎng)大開(kāi)門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和降低殘留，另外好采用上口布袋排氣來(lái)替代回風(fēng)管，以免混合時(shí)細(xì)面粉過(guò)多地從回風(fēng)管口噴出。
各種閥門的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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在作業(yè)時(shí)，由于軸流風(fēng)機(jī)噪音太高，需對(duì)其噪音預(yù)估方法及制定的軸流風(fēng)機(jī)噪音治理方案軸流風(fēng)機(jī)噪音的產(chǎn)生：隨著轉(zhuǎn)子葉片運(yùn)動(dòng)的壓力場(chǎng)引起的螺旋槳式的噪音。氣動(dòng)干涉引起的葉片脈動(dòng)力噪音。解決方案概述：能選擇較大葉輪直徑和較小的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)噪音與氣流相對(duì)速度的六次方成正比，因此減小轉(zhuǎn)速能有效地降低噪音。用新型的葉柵，減少氣流損失。流型時(shí)，使靜壓沿徑向逐漸加大，從而使葉片低部附面層更多的集中在靠近葉根處。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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冷凍油的表面張力高于制冷劑的表面張力，這使氣化飽和溫度降低，從而延遲兩者混和物的氣化起始點(diǎn)，這樣毛細(xì)管中的液體段增長(zhǎng)，結(jié)果是增加了流量。毛細(xì)管產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象該如何來(lái)排除：冰堵是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過(guò)大或是制冷劑本身含水量超標(biāo)等原因造成。冰堵大都發(fā)生在毛細(xì)管的出口端。當(dāng)液體制冷劑由毛細(xì)管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達(dá)到－5度左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細(xì)管出口端時(shí)就凍結(jié)成冰。
