在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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布袋除塵器由除塵布袋收塵,再到卸灰閥卸灰,再到輸送灰塵.布袋除塵器的輸送灰系統(tǒng)一般采用螺旋輸機是因為:螺旋輸送機，由動力裝置、上料管及螺旋桿組成，螺旋桿在上料管內(nèi)并與動力裝置的輸出端連接，上料管的前部設有進料口及底部連接裝置，后部設有出料口及上部連接裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全便捷，體積小，重量輕，便于使用。螺旋式輸送機有七種規(guī)格。螺旋直徑：15、2、25、3、4、5、6；十種標準轉(zhuǎn)數(shù)(數(shù)/分)：2、3、346、79、12、15；螺旋機長度又分為各種型號：從3米起到7米止，每隔.5米一擋，螺旋式輸送機長度可自由選擇。
各種閥門的開關操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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使用完畢后，應先切斷電源，鍋內(nèi)上加入自來水，以保衛(wèi)電熱棒部份，延長使用壽命。維護保養(yǎng)進油管和出油管接頭漏油，當旋緊螺母不解決時，應添加或更接填料。壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障要即時調(diào)整或修理。減速機開始使用5小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油式柴油沖洗，加入3#-4#干凈機油，使用15小時后，次換油，以后可視具體情況，每使用到1小時左右換油一次。切記：夾層一定要與大氣相通，加熱時夾層為常壓。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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其處理方法有兩種：采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，這種方法排除冰堵故障效果好，但只適用于冷庫廠家的保修。采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分臟堵臟堵故障原因由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致。雜質(zhì)和粉末流經(jīng)干燥過濾器時大部分被干燥過濾器，而當干燥過濾器雜質(zhì)較多時，一些細小的臟物和雜質(zhì)就被流速較高的制冷劑帶入膨脹閥，在膨脹閥彎曲段阻力較大的部位滯留堆積，阻力越來越大，使雜質(zhì)更容易滯留，直至將膨脹閥堵塞，制冷系統(tǒng)不能循環(huán)為止。
