在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗大，廣，它是氟塑料中的一個重要品種。聚四氟乙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)是把聚乙烯中全部氫原子被氟原子取代而成。它的分子式為PTFE分子中F原子把C-C鍵遮蓋起來而且C-F鍵鍵能高特別穩(wěn)定，除堿金屬與元素氟外它不被任何化學(xué)藥品侵蝕。PTFE分子中F原子對稱，C-F中兩種元素共價相結(jié)合，分子中沒有游離的電子，整個分子呈中性。使PTFE具有優(yōu)良的介電性能，因為PTFE分子結(jié)構(gòu)中沒有克鍵，所以它的結(jié)晶度很高。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運行，必須重視維護工作。發(fā)現(xiàn)及時處理，就不會發(fā)展成為嚴重的，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費用。所以，及時發(fā)現(xiàn)是很重要的，操作者好每天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等，確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護，而不是出了再去。為了便于維修作業(yè)，必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備等。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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產(chǎn)生原因：進口閥門關(guān)閉空轉(zhuǎn)吸不上水，水泵不牢或水泵過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。傳動軸或電機軸承過熱產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。水泵不出水產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。
