在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC40A/148B4609STC制冷閥門(mén)原裝配件
其實(shí)，所謂的好的里氏硬度計(jì)就是說(shuō)符合標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)而已，壞的硬度計(jì)則是由于實(shí)力達(dá)不到生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度計(jì)的水平。下面是我自己的一些經(jīng)驗(yàn)，你可以參考下：里氏硬度計(jì)的一臺(tái)主機(jī)可以同時(shí)配置七種不同類(lèi)型的沖擊裝置;若干支同一種類(lèi)的沖擊裝置可以配置在一臺(tái)主機(jī)上。里氏硬度計(jì)沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類(lèi)沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測(cè)值。里氏硬度計(jì)出廠后不具有可調(diào)整性，由于球頭的磨損造成測(cè)值不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用更換球頭的辦法解決。
各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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在一臺(tái)箱式綜合試驗(yàn)裝置里實(shí)現(xiàn)要考慮以下：不同標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的灰塵進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的灰塵更換，即試驗(yàn)箱內(nèi)的灰塵能不能完全清理干凈是個(gè)關(guān)鍵，如果更換不同的灰塵時(shí)不能做到完全清理，對(duì)不同樣品試驗(yàn)的準(zhǔn)確性會(huì)有一定影響。GB/T1485-1989和日本JISD27標(biāo)準(zhǔn)中F類(lèi)測(cè)試合并做成一套?？刂品矫鎳?yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)就可滿足需要；SAEJ575標(biāo)準(zhǔn)中防塵試驗(yàn)可在DIN45-9垂直吹塵方式試驗(yàn)箱基礎(chǔ)上增加輔助裝置實(shí)現(xiàn)；防水試驗(yàn)設(shè)備方面，GB/T1485-1989和日本JISD23標(biāo)準(zhǔn)中R1，R2；S1，S2測(cè)試合并做成一套。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作1小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。一般情況下，真空泵工作2小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。
