在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B3747，SNV-ST3/8FPT-3/8MPT空調(diào)閥門方法
如果物料比較粘稠，或者顆粒比較大時，就要特別了。此外，加料不能過量，不能超過規(guī)定數(shù)值。啟動離心機(jī)等到操作人員離開離心機(jī)到安全距離后，再啟動電動機(jī)，進(jìn)行多次的點(diǎn)動，讓轉(zhuǎn)鼓的速度逐漸加快，直至大速度為止。如有異常，應(yīng)及時進(jìn)行處理，處理不了則要對離心機(jī)進(jìn)行。離心機(jī)運(yùn)行時，操作人員要密切觀察和，一旦發(fā)生異常，那么硬立即停車，然后讓維修人員進(jìn)行處理，不能私自進(jìn)行操作，以防損壞機(jī)器。離心機(jī)的停止離心機(jī)停止前，應(yīng)先切斷電源，然后操縱手柄慢慢制動，千萬不能急剎車，這樣對機(jī)器設(shè)備的損害很大。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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具有用于事故分析斷的信息SOE功能。系統(tǒng)具有較強(qiáng)的人機(jī)接口、全漢化的友好界面，系統(tǒng)畫面、打印格式組態(tài)方便，用戶可自行生成新的界面或打印畫面。全部功能綜合一體化系統(tǒng)來完成，各間隔層設(shè)備(微機(jī)保護(hù)裝置和電力參數(shù)采集儀)、通訊層和監(jiān)控層設(shè)備間相互獨(dú)立，各間隔層設(shè)備的功能和可靠性不依賴于通訊或監(jiān)控層設(shè)備。高壓系統(tǒng)的所有信息都保存在微機(jī)綜合保護(hù)裝置中，便于故障錄波和事故追溯。本系統(tǒng)通訊層實(shí)現(xiàn)通訊數(shù)據(jù)的傳輸、網(wǎng)絡(luò)和通訊規(guī)約的轉(zhuǎn)換，各種運(yùn)行參數(shù)的本地保存，且掉電不丟失。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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小型制丸機(jī)機(jī)器使用說明、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。將上蓋殼，齒輪箱蓋重新復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘。、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。、水丸：將藥面放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
