在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC15A/148B4600角閥方法
所以說直接的,搖擺篩比旋振篩節(jié)省了物料跳起再落下的時間。搖擺篩符合所有精細(xì)與超精細(xì)粉末與微粒狀物料,不規(guī)則形狀物料、菱形、片狀、圓柱形、比重較輕、比較嬌嫩、焦脆的、容易產(chǎn)生靜電、容易堵網(wǎng)的等等眾多難以處理的物料,當(dāng)然好處理的接近圓形的物料篩分效果更佳。篩分精度、效率、篩網(wǎng)壽命均是常規(guī)圓篩的3-1倍??烧{(diào)的轉(zhuǎn)速,偏心距,徑向力,切向力進(jìn)行調(diào)整,改變物料在篩面停留時間和運動路線,達(dá)到佳篩分效果。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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不銹鋼齒輪泵的應(yīng)以下幾個:隨著市場競爭的日益激烈,提質(zhì)降耗、高產(chǎn)已經(jīng)成為各企業(yè)生產(chǎn)的重要目標(biāo)。而作為管路輸送的各類不銹鋼泵的與維護(hù),已經(jīng)成為影響整線效率的關(guān)鍵因素。了解不銹鋼齒輪泵的與維護(hù),對于穩(wěn)定生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。不銹鋼齒輪泵基礎(chǔ)應(yīng)以下幾點:不銹鋼齒輪泵的基座表面必須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷;在需要固定的地方要使用地腳螺栓;對于垂直的不銹鋼齒輪泵,地腳螺栓必須有足夠的強度;如果垂直,電機(jī)必須位于不銹鋼齒輪泵上方;當(dāng)固定在墻上時,要找正,對中。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時,則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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基于上述,我們研究飼料的特性,采用變頻器三級控制的方式,將雙螺旋給料或雙振動改為單皮帶給料,這樣不僅降低設(shè)備的生產(chǎn)成本,而且又能保證成品的完整型。結(jié)構(gòu)組成及參數(shù)1.包裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成目前,生產(chǎn)的自動定量包裝機(jī),按計量斗形式主要分為有斗式和無斗式;按重量形式主要分為凈重式和毛重式,但大都采用模塊化設(shè)計思路。設(shè)計的樣機(jī)采用無斗式毛重進(jìn)行稱量,主要由儲料倉、皮帶給料機(jī)、過渡器、截料裝置、稱重單元、夾袋裝置、氣動部分、縫包部分、成品輸送部分以及電氣控制單元等組成。主要指標(biāo)設(shè)備的大秤量為25~1kg;稱量速度為6~1袋/分;稱量精度為±.5%~±1.%;平均功耗約為5kw。皮帶給料機(jī)給料部分形式較多,通常有直落式、螺旋給料、刮刀式、振動式和皮帶給料等,根據(jù)物料的不同可選擇不同的方式,這一部分選擇是否合適直接影響到定量包裝機(jī)的速度和精度。由于飼料行業(yè)工藝的特殊性,為克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振動給料粉塵污染嚴(yán)重等,為此,在該設(shè)備中我們選用皮帶給料的方式。稱重單元稱重部分主要由稱重斗、稱重傳感器、稱重顯示控制器等組成,能夠完成物料的準(zhǔn)確計量,并能發(fā)送控制系統(tǒng)所需的控制信號:超、欠量信號,預(yù)置提前量信號、提前量信號、目標(biāo)值信號、4~2mA模擬量信號及標(biāo)準(zhǔn)的RS232/485信號。夾帶接料斗夾帶部分為圓形,可保證夾袋后的密封性,并流有排氣口,使袋內(nèi)的粉塵及空氣及時排出,該部分主要依靠氣動執(zhí)行元件完成其各項動作。工作原理1.控制單元的主要結(jié)構(gòu)組成控制單元主要由計量控制儀表、可編程控制器和變頻器等組成。工作原理將設(shè)備置于自動工作狀態(tài),開啟自動按鈕,啟動皮帶給料機(jī)進(jìn)行進(jìn)行一級給料,當(dāng)達(dá)到預(yù)置提前量時,稱重單元發(fā)出信號,變頻器切換到二級給料方式;當(dāng)達(dá)到提前量時,稱重單元發(fā)出信號,變頻器切換到三級給料方式,當(dāng)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時,截料斗關(guān)閉,松袋,套袋,系統(tǒng)自動切換到工頻狀態(tài)進(jìn)行下一循環(huán)。完成的功能用于控制該設(shè)備中喂料皮帶機(jī)的啟停、夾袋、松袋、三級給料控制、閘門、截料器及擋板的開啟,計量的啟用及成品的輸送等;用于控制該設(shè)備與周邊系統(tǒng)的控制;用于檢測狀態(tài)傳感器的工作狀態(tài);可將設(shè)備的工作情況及數(shù)據(jù)傳送給上位機(jī),并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。變頻控制部分的設(shè)計變頻器的控制部分是該設(shè)備的核心,型號的選擇,參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定,直接關(guān)系到設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性、定量速度和定量準(zhǔn)確度等。給料量的大小主要是由皮帶給料機(jī)的轉(zhuǎn)速決定的,即系統(tǒng)終控制對象是皮帶給料機(jī)。皮帶給料機(jī)的轉(zhuǎn)速是變頻器來控制的,其容量的大小直接涉及到變頻器的選用規(guī)格。從圖2控制原理圖可以看出:系統(tǒng)主要選用利用控制端子完成多段速度的運行控制,按操作面板的編程按鈕進(jìn)入編程狀態(tài),設(shè)置F2=1(運行命令由控制端子給出),F(xiàn)53=F54=1(設(shè)置XX2為多端頻率端子),X3為變頻器的正向運轉(zhuǎn)選擇,F(xiàn)58=F59=2、F6=5(多段頻率設(shè)定值),三級給料對應(yīng)的頻率組合狀態(tài)如下表:X2X1變頻器的運行頻率非多端頻率運行1多段頻率11多段頻率211多段頻率3試驗效果該設(shè)備采用變頻器多級進(jìn)行控制,系統(tǒng)運行平穩(wěn),給料均勻,速度變換平滑,無機(jī)械沖擊,對動態(tài)稱重數(shù)據(jù)影響很小。