在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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產(chǎn)品真氣孔率越高,化學(xué)腐蝕與掉渣現(xiàn)象越為了延長石墨陽極的使用壽命,可以用若干種干性油(如桐油、亞麻仁油等)對加工好的石墨陽極進行浸油處理,油浸后再在適當溫度下固化。這樣可以減小電解液對陽極氣孔的滲透,減輕陽極的化學(xué)腐蝕和掉渣現(xiàn)象,因而延長了陽極的使用壽命,一般可延長1/3左右。據(jù)有關(guān)資料報導(dǎo),有的經(jīng)過油浸漬的陽極使用壽命提高了一倍。但是過分的油浸會引起電解槽操作的惡化,對于高電流密度的水銀電解槽使用油浸陽極反而沒有益3.化工設(shè)備不透性石墨。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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在三效蒸發(fā)器上,加裝裝循環(huán)泵來控制物料循環(huán)速度,控制真空度達到控制結(jié)晶溫度,加上其他參數(shù)的配合,就能得到符合的產(chǎn)品。五,方案選擇:由于每天的蒸發(fā)量較大,每小時水的蒸發(fā)量近12噸,擬采用三效外循環(huán)真空濃縮器進行濃縮母液。由于產(chǎn)量較大,擬采用連續(xù)結(jié)晶器設(shè)備進行結(jié)晶,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)詳見《蒸發(fā)、結(jié)晶工藝流程》。六,操作流程:1,三效蒸發(fā)流程:該過程主要設(shè)備為三效外循環(huán)真空濃縮器。由一效蒸發(fā)器和汽化室、二效蒸發(fā)器和汽化室、三效蒸發(fā)器和汽化室、預(yù)熱器、液封槽、冷凝器、真空泵等構(gòu)成,整套設(shè)備中,材質(zhì)為不銹鋼材料1Cr18Ni9Ti。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴禁同時將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時,則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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呼吸器充氣是怎么樣的一個工作原理呢?首先要說明一點,它的工作目的也就是把空氣向氣瓶內(nèi)進行壓縮,而在整個壓縮的過程中,也就必須要有一定的動力,而它在動力上面,有些是使用的電動,也有的是使用機動,而不管是什么樣的動力,也都是在機器的轉(zhuǎn)動之下,來讓它達到一定的工作動力的,它的驅(qū)動系統(tǒng)會對于整個充氣的結(jié)構(gòu)進行驅(qū)動,后產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動,在這樣的轉(zhuǎn)動之下,把空氣從進氣口來進行吸入,之后高壓被壓入到空氣瓶中。