從所診斷撕碎機(jī)設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)分，有：
振動(dòng)診斷：以平穩(wěn)振動(dòng)、瞬態(tài)振動(dòng)、機(jī)械導(dǎo)納及模態(tài)參數(shù)為檢測(cè)目標(biāo)。
強(qiáng)度診斷：以力、應(yīng)力、應(yīng)變、扭矩等機(jī)械參數(shù)為檢測(cè)目標(biāo)。
溫度診斷：以溫度、溫差、溫度場(chǎng)、熱象等為檢測(cè)目標(biāo)。
聲學(xué)診斷：以噪聲、聲阻、超聲、聲發(fā)射等為檢測(cè)H標(biāo)。
電參數(shù)診斷：以電信號(hào)、功率及磁特性等為檢測(cè)目標(biāo)。
光學(xué)診斷：以亮度、光譜和各種射線效應(yīng)為檢測(cè)目標(biāo)。
潤(rùn)滑油樣診斷：以機(jī)器潤(rùn)滑油中磨屑濃度、成分、粒度等為檢測(cè)目標(biāo)。
性能趨勢(shì)診斷：以撕碎機(jī)設(shè)備各種主要性能指標(biāo)為檢測(cè)目標(biāo)。
從診斷的連續(xù)性來(lái)分，有定期診斷和連續(xù)監(jiān)控。定期診斷是按亊先規(guī)定的一定的時(shí)間間隔對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備實(shí)施監(jiān)測(cè)與診斷，一般用于非關(guān)鍵撕碎機(jī)設(shè)備且該撕碎機(jī)設(shè)備的性能改變?yōu)闈u發(fā)性故障或可預(yù)測(cè)性故障的場(chǎng)合^連續(xù)監(jiān)控是在撕碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中自始至終地加以監(jiān)視及控制，一般用于關(guān)鍵撕碎機(jī)設(shè)備且其性能改變屬突發(fā)性故障及不可預(yù)測(cè)性故障。
從診斷的完善程度來(lái)分，有簡(jiǎn)易診斷和精密診斷。簡(jiǎn)易診斷是利用較簡(jiǎn)單的診斷儀器僅對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備有無(wú)故障及故障嚴(yán)重程度作出判斷，通常由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員實(shí)施。精密診斷是對(duì)由簡(jiǎn)易診斷判定故障的撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行專門的診斷，以確定故障的類型、產(chǎn)生的原因、故障嚴(yán)重程度及發(fā)展趨勢(shì)、決定采取相應(yīng)的處理措施。精密診斷由專門人員實(shí)施=>
值得一提的是，當(dāng)前研究成功了許多種用于精密診斷的專家系統(tǒng)并開始付諸使用，使機(jī)械故障診斷技術(shù)發(fā)展到了一個(gè)新的階段。所謂專家系統(tǒng)，是一種擁有人工智能的計(jì)算機(jī)程序系統(tǒng)，它事先將有關(guān)專家的知識(shí)和方法加以總結(jié)歸類，形成某些規(guī)則存人計(jì)算機(jī)，根據(jù)自動(dòng)采集或輸人的原始數(shù)據(jù)，即能模擬專家的推理、判斷和思維過(guò)程，解決故障診斷各個(gè)環(huán)節(jié)中的各種復(fù)雜問(wèn)題。因此，研究開發(fā)出更多實(shí)用的故障診斷專家系統(tǒng)，對(duì)于提高撕碎機(jī)設(shè)備故障診斷的可靠性和工作效率，具有十分重要的意義
撕碎機(jī)機(jī)械設(shè)備的開箱檢查、清洗和預(yù)裝配
1.撕碎機(jī)設(shè)備的開箱檢查和清洗
撕碎機(jī)設(shè)備出廠時(shí)，制造廠根據(jù)撕碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀、精密程度以及運(yùn)輸條件，采用不同的包裝方法。有整體部件甚至整臺(tái)機(jī)器的整體裝箱，有散件裝箱、裸體包扎等。撕碎機(jī)設(shè)備運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即進(jìn)行開箱檢查，根據(jù)撕碎機(jī)設(shè)備裝箱單逐一核對(duì)零部件、備品配件、專用工具等是否齊全，運(yùn)輸途中是否造成變形、銹蝕或損壞，并作記錄。在辦完交接手續(xù)后，開始撕碎機(jī)設(shè)備的清洗。
清洗的內(nèi)容，一般來(lái)說(shuō)，需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)裝配的零部件以及撕碎機(jī)設(shè)備上原已裝配的零部件，如有以下情況者，均應(yīng)進(jìn)行淸洗：
1）包裝防護(hù)材料不需要保留的。
2）包裝防護(hù)材料不能作為潤(rùn)滑劑或摻人潤(rùn)滑劑使用的；或雖能作為潤(rùn)滑劑或摻人潤(rùn)滑劑使用但超過(guò)了規(guī)定有效期的。
3）因運(yùn)輸、保管不善，致使包裝防護(hù)材料發(fā)生變質(zhì)或零部件加工面已產(chǎn)生銹蝕、臟污的。
2.撕碎機(jī)設(shè)備的預(yù)裝配和預(yù)調(diào)整
預(yù)裝配是將若干零部件組裝成大部件，大部件組合的程度應(yīng)視場(chǎng)地運(yùn)輸和起重的能力而定。在預(yù)裝配的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行預(yù)調(diào)整，如軸承間隙的調(diào)整、摩擦片的壓力調(diào)整、彈簧壓縮量的調(diào)整等。通過(guò)預(yù)裝配和預(yù)調(diào)整，可以提前發(fā)現(xiàn)撕碎機(jī)設(shè)備可能存在的問(wèn)題，及時(shí)處理，以確保安裝進(jìn)度和質(zhì)量
新聞:廈門撕碎機(jī)廠家直銷在一個(gè)制造單元中，只有當(dāng)一個(gè)零件全部制作完成，沒有任何缺陷后才能進(jìn)入下一步。“單件流減少了操作間的走動(dòng)，有助于降低機(jī)器或操作工人的出錯(cuò)率，并且制成的零件不需返工。單件流是采用精益生產(chǎn)的工廠的重要組成部分，”Jones說(shuō)。因?yàn)橹圃靻卧奶匦?，勞?dòng)力和機(jī)器不必要的移動(dòng)幾乎被完全消除。因?yàn)橄嗤僮骶o密相連，部件的裝卸變的非常迅速。因?yàn)槊颗_(tái)機(jī)器都根據(jù)其功能被設(shè)為制造單元的一部分，這樣就減少了尋找工具作業(yè)的時(shí)間。
