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壓縮機電機燒毀故障原因主要有制冷系統(tǒng)缺少冷媒，以至于電機得不到很好的冷卻，溫度升高電機燒毀；制冷系統(tǒng)溫控出現(xiàn)問題，導(dǎo)致壓縮機過載電機燒毀（制熱時常出現(xiàn)）；冷凝器臟，排氣溫度高，電機過載燒毀；制冷壓縮機機械故障，（抱軸）摩擦或超電流造成電機溫度高燒毀；壓縮機機進水，或制冷劑含水量大，電機絕緣不足，擊穿。在這些問題中，其中由于缺油造成的比較常見，造成缺油的主要原因有：油溫過高，油分離不良；奔油致使缺油；
在設(shè)備的方面，快安佳建議客戶使用預(yù)防性的手段！也就是將平常的維保工作做好！使用先進的技術(shù)—震動分析、噪音檢測、油樣檢測、控制檢測等手段，確定冷凍機的狀態(tài)，并制定好應(yīng)對措施，防止再生產(chǎn)運行中設(shè)備發(fā)生損壞。
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壓縮機機頭卡死主要的解決方法有：化學(xué)物品清洗后拆檢；手動拆檢；液壓法拆檢；電解法拆檢。正常的壓縮機維保工作既是設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基本要求，也是企業(yè)控制設(shè)備維護成本、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基本要求。因此，對壓縮機按時、按標準進行維保，并且對機器運行狀態(tài)進行檢測不僅是必要的，而且也是必須的！
做好預(yù)防性對于設(shè)備來說是非常必要的！在故障發(fā)生之前其發(fā)生，這種可以避免耽誤生產(chǎn)的損失與客戶的被動。快安佳工程師建議：做好維保同時，做好設(shè)備的檢查，定期檢測油樣、壓縮機震動以及的參數(shù)！結(jié)行運行參數(shù)曲線得出設(shè)備的運行狀態(tài)，合理安排時間，完成設(shè)備的檢修。
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控制熱井液位在50%。打開從主蒸汽管去抽氣器的蒸汽總閥，暖管10分鐘左右（注意疏水）。慢慢打開汽封供汽調(diào)節(jié)閥602-PV7200，保持閥后壓力602-PI2702大于0.01MPa（g），直到汽封信號管中有微量的蒸汽逸出為止打開去汽輪機的排汽安全閥的進水閥和排水閥，在安全閥密封面上建立水封。打開起動抽氣器的進汽閥，檢查其抽氣性能良好后再打開抽氣器與凝汽器之間的抽氣閥。按正常程序投用凝結(jié)水冷卻器，上水閥全開，下水閥開度50%。正常抽真空應(yīng)在30min左右，真空度達到0.07～0.08MPa（a），若超過此時間真空度未正常，說明有地方泄漏，要仔細檢查排除。機組氮氣置換機組出入口閥關(guān)閉，排凝閥關(guān)閉。
的痛楚是通過大腦來感知的，就如通過冷凍機控制柜的參數(shù)可以看出設(shè)備的故障?？彀布压I(yè)工程師建議：要經(jīng)常性對比設(shè)備的運行參數(shù)，分析設(shè)備的運行狀態(tài)，倘若有故障隱患，請及時采取措施，以免耽誤生產(chǎn)！
