國家質(zhì)檢總局《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》規(guī)定，燃?xì)夤艿罒崛蹖?duì)接應(yīng)采用全自動(dòng)焊機(jī) 。
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定（包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能。
①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)下載接口，存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。
焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類型（原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。
④銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。
⑥自動(dòng)監(jiān)測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無法進(jìn)行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能全面
★對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)不間斷地控制
★能自動(dòng)檢測拖動(dòng)壓力并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償
★自動(dòng)測量環(huán)境溫度。根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償吸熱時(shí)間。
★能自動(dòng)監(jiān)控和提示熔接過程
★實(shí)時(shí)檢測各種異常情況，發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離，焊接自動(dòng)終止
★支持U盤導(dǎo)入焊接參數(shù)，預(yù)置參數(shù)方便簡潔，預(yù)置21組自動(dòng)焊接參數(shù)，1組手動(dòng)焊接參數(shù)。
★同時(shí)支持U盤與支持打印機(jī)輸出焊接記錄，實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的可追溯性（可實(shí)時(shí)記錄在U盤，也將機(jī)內(nèi)記錄輸出到U盤）。
★焊機(jī)超大內(nèi)存，機(jī)內(nèi)可保存250次焊接記錄。
★加熱過程結(jié)束后，加熱板自動(dòng)彈起。
★無操作延時(shí)自動(dòng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
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