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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
濟(jì)南全自動(dòng)熱熔機(jī)聯(lián)系電話
濟(jì)南全自動(dòng)熱熔機(jī)聯(lián)系電話
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2019-04-08 11:15:29
產(chǎn)地:浙江
發(fā)貨地:浙江
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詳細(xì)說明

    主要技術(shù)參數(shù)

    機(jī)型

    YDT-160

    YDT-250

    YDT -315

    YDT -400

    工作環(huán)境溫度

    -5℃——+50

    輸入電壓范圍(v

    220±10%

    控制裝置輸入總功率(w

    2700

    3700

    4300

    6000

    加熱板功率(w

    800

    2000

    2500

    4000

    銑刀功率(w

    700

    900

    1000

    1100

    保險(xiǎn)絲規(guī)格

    20A

    電機(jī)絕緣等級(jí)

    E級(jí)

    通常加熱板設(shè)定溫度

    220

    加熱板溫度調(diào)節(jié)范圍(℃

    100——300

    加熱板表面溫差(℃)

    ≤±7

    對(duì)接公差(mm

    0.5

    0.5

    0.5

    0.5

    對(duì)接規(guī)格Dn(mm)帶下劃線為非常用規(guī)格

    63 75 90 110 125140 160

    110 125140 160 180 200 225 250

    160 180 200 225 250 280 315

    250 280 315 355 400


     
    一,全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)

    對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。

    對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。

    焊接參數(shù)用條碼輸入,或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定(包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定)。

    根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。

    能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時(shí)查閱,隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出,入檔備查。


    二,全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能。

    可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。

    系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況。

    焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)下載接口,存儲(chǔ)容量為4G焊口的參數(shù)。

    銑削管道元件端面后,能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。

    自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。

    自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度,如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi),焊機(jī)應(yīng)無法進(jìn)行焊接。

    加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行。

    微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng),在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí),焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。

    采用臺(tái)灣永宏PLC控制系統(tǒng),可遠(yuǎn)程升級(jí)。和廉價(jià)PLC或者傳統(tǒng)單片機(jī)處理速度更快,穩(wěn)定性更高,故障率更低。

    焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編號(hào)、焊接的管道元件類型(原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。

    熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多,動(dòng)作過程也比較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。

    我國在最初使用聚乙烯管道作為燃?xì)鈮毫艿罆r(shí)大多數(shù)采用手動(dòng)/半自動(dòng)熱熔連接,由于受人為因素影響,出現(xiàn)了很多焊口不合格的質(zhì)量事故,各地燃?xì)夤揪蓄愃瓢咐l(fā)生。后來,部分地區(qū)采用電熔連接,情況得到改善。為降低工程成本,推動(dòng)聚乙烯管道事業(yè)的發(fā)展,做到既安全又經(jīng)濟(jì),國內(nèi)外一直在研究將人為因素影響降到最低的熱熔連接機(jī)具,并在1990年開始應(yīng)用全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī),目前國內(nèi)也大力推廣使用全自動(dòng)熱熔焊機(jī)。




     




     

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