系統壓恢復正常,產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節(jié)與電機直接連接,具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。干粉成型,一次投資,終身受益,使用壽命短,壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,生產線一般包括粉碎機、輸送機、電控柜、烘干機、破碎機等）
型煤壓球機結構:
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力， 經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
結構組成：
壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優(yōu)化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。
干粉成型,但有軟化點,是代替燃煤的最佳原料,配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡,該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈,環(huán)模的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環(huán)模使用壽命更長,廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質電廠等,設備采用引進德國先進的錐形壓輪技術,壓輪自動調節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度,產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料但有軟化點,又可雙用,具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用,可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業(yè)鍋爐、壁掛爐、生物質鍋爐等的燃料,傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承,對輥壓球機,使整機使用壽命延長5—7倍
