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對輥擠壓造粒機|鄭州對輥擠壓造粒機廠家

一、概述
我公司竭誠為用戶提供復(fù)混肥成套設(shè)備技術(shù)服務(wù)，包括為年產(chǎn)1-5萬噸級無干燥裝備設(shè)備的總體布置設(shè)計，生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，成套供貨，調(diào)試投產(chǎn)一條龍服務(wù)。
目前，經(jīng)過多次研制集多年復(fù)混肥造粒機設(shè)備的制造經(jīng)驗，并采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內(nèi)較為先進的復(fù)混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：
1、 無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。
2、 動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進，生產(chǎn)成本低。
3、 原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
4、 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領(lǐng)先水平，是國家環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。
二、工作原理
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
三、結(jié)構(gòu)概述
整個機器分為四大部分：
1、 機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。
2、 傳動聯(lián)接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。
3、 機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。
4、 破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動，可分離出球粒與返回料。

四、主要技術(shù)參數(shù)
本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶所需，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀、其主要參數(shù)見表：
型        號 DGZ-1型 DGZ-2型 DGZ-3型
產(chǎn)        量 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h
成   粒   率 ≧85% ≧85% ≧85%
功     率 15kw 30kw 37kw
物料水分 2%-5%
造粒溫度 常     溫
顆
粒 直徑 4-10（mm）
 強度 6-20N(抗壓碎力)
 形狀 扁  球  形
五、安裝與調(diào)試
1、安裝：
造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據(jù)機組多少而定，并與工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。
2、調(diào)試：
本機出廠前已調(diào)試過，試用后仍需調(diào)試。
（1） 壓輥間隙調(diào)整
生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩壓軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，最小應(yīng)保持在0.3-1mm之間即可。
（2） 球窩的對位調(diào)整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}：
A、 軸向?qū)ξ辉诎惭b時已調(diào)好，一般說來調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需調(diào)整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應(yīng)。
B、 周向?qū)ξ?BR>周向?qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動齒輪與調(diào)整套的6個連接螺栓，使調(diào)整套和被動齒輪輕微脫開，由于設(shè)計時已考慮了一個球窩調(diào)整量，并配有兩個調(diào)整螺栓，所以無論錯位多少均可調(diào)整錯位。因球窩太小，調(diào)整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調(diào)整是否達到目的。對好后，即可擰緊8個連接螺栓。

六、使用須知
一、本機應(yīng)在無負荷情況下啟動，嚴禁帶料開啟。
二、嚴禁物料內(nèi)帶有鉄物進入，以免折斷輥軸。
三、開機前齒輪處要抹黃干油。
四、鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。
五、軸承座每三個月打一次或更換新的黃干油。
六、減速機使用前必須加一次齒輪油，方可進行生產(chǎn)使用，每四個月更換齒輪油。
七、造粒機易損件清單
1、滾動軸承         8套（23030/c3w33、7套、6030M  1套）
2、輥皮             2件
3、齒輪             4件
4、柱銷聯(lián)軸節(jié)之柱銷
5、三角帶     C2800      5根
6、鏈條鏈輪         6〞
八、造粒機常用問題的處理
1、球窩周向錯位 問題原因：A、調(diào)整套螺栓松動 B、輥皮與軸配合松動 
處理方法：對窩后擰緊螺栓
          更換輥皮或軸

2、不成球或餅狀 問題原因：A、供料不足  B、間隙過大  C、間隙兩頭小中間大 
處理方法：滿足供料
          調(diào)整輥之間的間隙
          磨去兩邊部分，使間隙縮小
3、不脫球 問題原因：A、物料含水分太大 B、球坯壓力強度不夠  C、新窩表面精糙 
處理方法：用干料
          縮小兩輥間隙
          研磨料研磨

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