造成破碎的原因除吸附劑本身的強度問題外，還由于氣流(或液體)的沖擊和裝填不實所引起的，因此，吸附器再生倒換時閥門開關(guān)要緩慢，防止氣流沖擊過于猛烈，以減少硅膠的破碎率。引起硅膠破碎的另一個原因是加熱氣體含濕，使細孔硅膠破碎。再生溫度太高，在240℃以上時，硅膠也要受損壞。不過，再生一般無需加熱到這樣高的溫度。分子篩再生溫度可高達300℃。硅膠(或分子篩)經(jīng)多次吸附和再生的溫度交變，也會產(chǎn)生破碎，造成吸附容量降低。此外，吸附器進水也會造成硅破碎。
硅膠破碎后阻力要增加。阻力增加到一定程度時應(yīng)更換新的硅膠。差不多每年都要更換一部分。
硅膠被油、烴類等飽和后，不能解吸，成為永久吸附，又稱為“中毒”。使硅膠對水分的吸附容量大大降低。氣流中含油較多時，硅膠的使用壽命將要縮短。
億洋活性氧化鋁是用高純度氧化鋁經(jīng)科學調(diào)配,催化精加工而成。它能吸附去除水中對人體有害的氟,可用于飲用水及工業(yè)裝置的除氧、除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。
河南億洋活性氧化鋁產(chǎn)品詳情：
活性氧化鋁具有許多毛細孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑?；钚匝趸X除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大。
億洋活性氧化鋁干燥劑行業(yè)知識問答，河南吸附劑活性氧化鋁改進方法 活性氧化鋁在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為“活性氧化鋁”，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以廣泛地被用作化學反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。
用途
高性能的活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處：提高坯體密度、流動性、強度，提高二次莫來石生成量等，降低加水量和氣孔率。
此外，活性氧化鋁還能做干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。
