萬泰黃砂烘干機(jī)、黃砂干燥機(jī)簡(jiǎn)介：
隨著干粉砂漿在國內(nèi)需求量的日益增大，黃砂干燥作為建筑節(jié)能保溫材料及內(nèi)粉漿料終端產(chǎn)品的必需工序，其干燥工藝的作用也越來越重要。黃砂不是一個(gè)大行業(yè)，國際上也屬邊緣。因此不像水泥、冶金行業(yè)那樣有專用設(shè)備，生產(chǎn)工藝過程也無規(guī)范。市場(chǎng)的很多定型設(shè)備并不適用。而許多黃砂烘干廠恰恰由于生產(chǎn)設(shè)備效力低下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高和產(chǎn)品質(zhì)量等問題，只能維持生產(chǎn)，只有為數(shù)不多的一點(diǎn)利潤。因而使新建黃砂生產(chǎn)企業(yè)被迫需要尋求生產(chǎn)設(shè)備效力高，工藝先進(jìn)的設(shè)備專業(yè)制造企業(yè)。
黃砂烘干生產(chǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，首先要滿足能生產(chǎn)出質(zhì)量有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，接著是投資省，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維修費(fèi)用低，勞動(dòng)生產(chǎn)力高，并要考慮到勞動(dòng)條件和環(huán)保要求?？傊巧a(chǎn)成本要低。黃砂主要用于建筑業(yè)，是混凝土的細(xì)骨料，也是制作灰砂磚、砂漿的主要原料等。由于黃砂含的水分主要是表面水，比較容易脫除，所以黃砂的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本方面考慮。
目前，黃砂的烘干大多采用盤式干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)和轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在黃砂干燥中應(yīng)用最為廣泛。但由于回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備本身的原因，熱風(fēng)與石英砂的接觸面積小，熱利用率不高，造成了投資與能源的浪費(fèi)。
萬泰黃砂烘干機(jī)、黃砂干燥機(jī)的用途：
砂子烘干機(jī)或黃沙烘干機(jī)、黃砂干燥機(jī),是一種處理大量物料的干燥器。因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操縱彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于建材、冶金、食物、化工、煤炭、醫(yī)藥礦工業(yè)中。砂子烘干機(jī)，或黃沙烘干機(jī)、黃砂干燥機(jī)屬轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部門摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干砂子，萬泰砂子烘干機(jī)烘干效果極佳。砂子烘干機(jī)或黃沙烘干機(jī)的長(zhǎng)處是出產(chǎn)能力大、合用范圍廣、流量阻力小、操縱上答應(yīng)波動(dòng)范圍較大、操縱利便等。
萬泰黃砂烘干機(jī)、黃砂干燥機(jī)構(gòu)成：
1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部門；9；揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部門組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套晉升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
萬泰黃砂烘干機(jī)、黃砂干燥機(jī)工作原理：
砂子由皮帶輸送機(jī)或斗式晉升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順利流入砂子烘干機(jī)（黃沙烘干機(jī)）內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。跟著圓筒的滾動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在砂子烘干機(jī)（黃沙烘干機(jī)）筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以進(jìn)步干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)由袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
