防銹脂是在工業(yè)凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎(chǔ)油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進行封存。
其特點是油膜厚（一般約為0.01-0.2mm，甚至0.2-1mm），油膜強度高，不易流失和揮發(fā)，防銹期可長達2年以上，廣泛應(yīng)用于機械產(chǎn)品、大型設(shè)備的長期封存。
其缺點是油封、起封時都需加熱，要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性 [1] 。
1.涂脂前清浩工作的重要性：零件在涂脂前和包裝時的清潔工作，十分重要`。如果零件在涂脂前表面粘著水分、汗液和污物，或者零件經(jīng)鹽浴熱處理后未將粘補附的鹽液洗凈；在這樣的倩況下，即使是涂了防銹脂，表面也還會生銹。
2.涂脂前的清潔工作：一般按零件的工藝特點，分兩類進行處理。
（1）經(jīng)鹽浴熱處理的零件：零件在熱處理之后，用3~5%的碳酸鈉水溶液煮洗一次，使粘結(jié)在零件表而的鹽液溶到碳酸鈉的水溶液中去，再用沸水煮洗一次，然后用流動水沖刷。對于熱處理后不再經(jīng)磨削加工的表面，特別是凹槽，有時鹽液不易除盡，這時就要用刷子刷洗，然后再用干布擦干，再經(jīng)洪干，浸在潔凈的火油中等待涂脂包裝。對于熱處理后還須徑過磨削加工的零件，可以在熱處理后就轉(zhuǎn)入磨削加工，加工好后，放在火油中洗刷，然后再浸在沽凈的火油中等待涂脂包裝。磨削時如果是用堿性的冷卻液，必須把零件用沸水煮洗，流動水沖刷，再用布擦干，徑洪于后浸在火油中等待涂脂包裝。
（2）未經(jīng)鹽浴熱處理的零件：這種零件用布片擦干后烘干，浸在火油中；如果烘干后還不干凈，可在火油中洗刷，然后再放在潔凈的火油中等恃涂脂包裝。如果零件因放置時間較久，表面已產(chǎn)生銹斑，這時必須用0號或00號砂布把銹斑部份打光；打光的時候，應(yīng)當(dāng)戴手套，防止手指和工件表面接觸。打磨后就浸在火油中等待涂脂包裝。
（3）涂脂：零件清潔工作做好后，并積有一定數(shù)量時，既可進行涂脂。首先把防銹脂加熱到100°~110°C，然后把浸在火油中的零件拿出來放到防銹脂中浸5~10分鐘 ，拿出來涼干后，防銹脂就在零件的表而凝成一層脂膜。如果希望零件得到較厚的脂膜，那么在零件浸入防銹脂后，把防繡脂移開加熱爐，讓零件跟防銹脂一起冷卻，當(dāng)防銹脂的溫度降到40°-50°C時，再取出零件，這時零件上的脂膜就比較厚。防銹脂如果已幾天都沒用過，特別是在潮濕的季節(jié)里；在這樣的情況下預(yù)先把防銹脂加熱到150°~160°C， 煮煉半小時，等冷到0°~60°C再用
