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主要包括鋁碳化硅、鋁碳化硅、莫來石和鈦酸鋁。氧化物陶瓷最突出優(yōu)點是不存在氧化問題，原料價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單。氧化鋯和氧化鋯具有優(yōu)異的室溫機械性能，高硬度和耐化學腐蝕性，主要缺點是在1800℃以上高溫蠕變速率高，機械性能顯著降低。氧化鋯和氧化鋯主要應用于陶瓷切削刀具、陶瓷結構件、陶瓷磨料球、高溫爐管、密封圈和玻璃熔化池內(nèi)襯等。

    主要包括氮化物陶瓷(氮化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷)、碳化物陶瓷和賽龍(SIALON)。同氧化物陶瓷不同，非氧化物陶瓷原子間主要是以共價鍵結合在一起，因而具有較高的硬度、模量、蠕變抗力，并且能把這些性能的大部分保持到高溫，這是氧化物陶瓷無法比擬的。但它們的燒結非常困難，必須在極高溫度(1500～2500℃)并有燒結助劑存在的情況下才能獲得較高密度的產(chǎn)品，有時必須借助熱壓燒結法才能達到希望的密度(>95%)，所以非氧化物陶瓷的生產(chǎn)成本一般比氧化物陶瓷高。加工定做氧化鋯陶瓷頂齒


    這些含硅的非氧化物陶瓷還具有極佳的高溫耐蝕性和抗氧化性，因此一直是陶瓷發(fā)動機的最重要材料，目前已經(jīng)取代了許多超高合金鋼部件。現(xiàn)有最佳超高合金鋼的使用溫度低于1100℃，而發(fā)動機燃料燃燒的溫度在1300℃以上，因而普遍采用高壓水強制制冷。待非氧化物陶瓷代替超高合金鋼后，燃燒溫度可提高到1400℃以上，并且不需要水冷系統(tǒng)，這在能源利用和環(huán)保方面具有重要的戰(zhàn)略意義。

    非氧化物陶瓷也廣泛應用于陶瓷切削刀具。同氧化物陶瓷相比，其成本較高，但高溫韌性、強度、硬度、蠕變抗力優(yōu)異得多，并且刀具壽命長、允許切削速度高，因而在刀具市場占有日益重要地位。它的應用領域還包括輕質(zhì)無潤滑陶瓷軸承、密封件、窯具和磨球等。
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