大理陶瓷纖維水泥發(fā)泡保溫板廠
水泥發(fā)泡保溫板同時符合*部A1級防火和住建部隔熱保溫節(jié)能要求，和陶瓷發(fā)泡板相比，其原料充足，而且不需高溫發(fā)泡。比有機材料發(fā)泡保溫板壽命長3倍，且生產(chǎn)中不耗能，工藝中無排放，通過一底兩面的砂漿施工硬化凝固后形成復合的保溫體系，強度高，。無論從性價比、實用性、方便性，還是概念和低碳經(jīng)濟來說，都非常理想，是很有推廣價值的新產(chǎn)品。
1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1）、標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的粘結(jié)劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好粘結(jié)劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。
7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的粘結(jié)劑。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部錯縫不得小于100。
生產(chǎn)工藝編輯 播報
1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行；
7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。
大理陶瓷纖維水泥發(fā)泡保溫板廠慣上粒度尺寸＜63μm的磨料為微粉類，相當于標準24＃，微粒度號W63。在我國，一般認為W28-W14的微粉用于精磨和粗拋光，W1用于細拋光和精拋光。W1的基本粒度為1-7μm。＃也只相當于的W4，基本粒度4—28μm。這樣看來，研磨刷對粗面石材的拋光充其量只相當于粗拋光。這就是研磨刷對糙面板石材“拋光”的特點拋光的時候，為了克服對石材的劃傷，研磨工具的自身硬度要偏軟為好，這樣有利于上光；同時為了提高光澤度，可以減少水量，提高機器的旋轉(zhuǎn)速度的方法，增加表面的溫度，也會促進光澤度的提高。
