一、氧化鋁陶瓷蓄熱球是以煅燒α氧化為基礎原料，經(jīng)過滾制或壓制成型，高溫燒結(jié)制作而成的耐磨陶瓷制品。
別名:氧化鋁蓄熱球，高鋁蓄熱球
特點：
氧化鋁含量高（92%、95%、99%、99.5%），純度高，抗熱振性好，耐磨性好
技術指標：
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性能指標 |
92系列 |
95系列 |
99系列 |
99.5系列 |
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氧化鋁（%） |
92 |
95 |
99 |
99.5 |
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氧化鐵（%） |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
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硬度（莫氏） |
8 |
8 |
8 |
8 |
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體積密度（g/cm3) |
2.8-3.2 |
3.2-3.4 |
3.4-3.6 |
3.4-3.6 |
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顏色 |
白色 |
白色 |
白色 |
白色 |
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其他詳細成分見檢測報告 |
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高鋁蓄熱球主要使用規(guī)格：Φ13、19、25、30mm；可生產(chǎn)規(guī)格3-70mm
高鋁蓄熱球氧化鋁含量：92% 95% 99%
高鋁蓄熱球包裝:凈重25kg的覆膜雙層聚乙烯編織袋，加托盤
應用行業(yè)：
主要是用于鋁行業(yè)、鋼廠，回收廢鋁加工、鋁錠、鋁棒、鋁箔、鋼廠等生產(chǎn)型企業(yè)，設備為：蓄熱式鋁合金熔煉爐、深床過濾器、蓄熱式軋鋼爐
高鋁蓄熱球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優(yōu)點。
高鋁蓄熱球在熔鋁爐中應用的工作原理及特點
1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟趯狍w中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了導熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)導熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
2.導熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)導熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
3.高溫和空氣流經(jīng)導熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。
4.因?qū)狍w體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強的特點。
6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。
高鋁蓄熱球用途：廣泛應用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐加熱爐作蓄熱填料，通過對和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。
