雙螺桿擠塑用空心玻璃微珠 低密度復合材料用空心玻璃微珠
空心微珠的一般特性：
1.空心球體，空心微珠為顆粒直徑15-100微米的中空圓形微球，其流動性極好，是填充材料選。
2.空心微珠具有低的堆積密度，約為水的1/3，作為聚合物填充材料，較其他礦物性填品用量少的多，裝載重量小，節(jié)省聚合物用量，因此可降低產品成本。
3.低價格。基于空心微珠的很小的堆積密度，與其他填充材料相比同樣重量裝載于聚合物中，生產成本降低，較人工玻璃珠便宜至少300%。
4.空心微珠顆粒高強度。由于其堅硬的外殼，它可承受更高的壓縮強度。
5.低的熱傳導系數。空心微珠是做保溫隔熱涂料和保溫砂漿的填料，可應用絕熱設備，也可用于隔音設備。
6.耐酸堿?？招奈⒅榈闹饕煞质荢iO2和Al2O3，在各種溶劑，酸，以及弱堿中性質穩(wěn)定。
7.電絕緣性。作為填充材料用于各種電氣開關設備。
8.阻燃?？招奈⒅闉闊o機金屬氧化物，熔點大于1450度，高溫下不分解，不易變形，作為聚合物填充材料，可提高聚合物的阻燃特性。用于建筑材料和油漆行業(yè)中。
9.收縮率低。空心微珠是當今可滿足填充材料行業(yè)需要的少數幾個低收縮率填料之一，當大比例填載于聚合物中時，這個問題尤為重要
10.吸油量低。空心微珠的吸油量大大低于碳酸鈣，可降低整個樹脂體系的黏度，加量潛力大，降低成本。
空心玻璃微珠在復合材料應用:
空心玻璃微珠擁有優(yōu)異的流動性能，提高制品尺寸穩(wěn)定性防翹曲等
密度輕，強度高，有效降低復合材料的密度，密度可在0.20~0.60之間，在一定程度上降低成本
填充率高，大可填充樹脂質量35%
空心玻璃微珠熔點高，高溫下不分解，可提高制品的阻燃性和熱變形溫度
吸油量低：空心玻璃微珠吸油量遠低于常規(guī)材料，可大量填充，特別適合PVC軟制品（人造革、鞋底料）的加工生產，可減少增塑劑的用量，大大降低成本，
絕緣性好，吸水低：空心玻璃微珠比電阻高，吸水率低（0.2%），使用與生產電纜絕緣材料。
耐腐蝕性強，能夠適合單雙螺桿擠塑、壓模成型、發(fā)泡成型等工業(yè)。
空心玻璃微珠的應用領域有哪些呢？
空心玻璃微珠微粒為密閉空心球體，添加進涂料中構成很多微觀的獨立絕熱腔體，從而大大進步涂膜對熱及聲音的絕緣性，起到很好的隔熱和降噪音的作用。
空心玻璃微珠的用途：
1、空心玻璃微珠球形的構造使其對沖擊力和應力有很好的分散作用，添加到涂料中能很好的進步涂膜的抗外力沖擊性能，而且也能減少涂層因熱脹冷縮產生的應力開裂。
2、更佳的增白遮蓋效果。白色的粉體具有比普通顏料更佳的增白效果，有效的減少其他昂貴填料及顏料的用量。
3、有效加強涂層的附著力。玻璃微珠的低吸油量特性使更多的樹脂能參與成膜，從而使涂層的附著力進步3~4倍。
4、添加5%的微珠就能使涂料密度由1.30將到1.0以下，從而大大降低涂層重量，防止墻體涂層零落現象的呈現。
5、微珠對紫外線有很好的反射作用，避免涂層黃變老化。
6、微珠熔點高，大大進步涂層的耐溫性，起到很好的防火作用。
7、微珠的球形的微粒起到軸承作用，摩擦力小，能夠加強涂料的活動涂膜性能，使施工更方便。
微珠化學惰性，無毒。但因其極輕，所以添加時需求特別留意。
我們倡議采取分步參加法，也就是每次參加量為剩余微珠的1/2，逐漸參加，這樣能很好的防止微珠漂浮到空氣中和使分散更完整。
雙螺桿擠塑用空心玻璃微珠 低密度復合材料用空心玻璃微珠
