高分子復(fù)合材料用硅微粉 水性面漆用高透明硅微粉配比
硅微粉是一類(lèi)用途極為廣泛的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高.
天然石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級(jí)等工藝精制而成的一種白色粉末無(wú)機(jī)礦物原料，具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低，顆粒均勻，并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕，化學(xué)和物理性及穩(wěn)定特點(diǎn)
硅微粉具有白度高、顆粒細(xì)、粒度分布合理、比表面積大、懸浮性能優(yōu)、純度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于涂料、油漆、膠粘劑、硅橡膠、精密鑄造、高檔陶瓷、環(huán)氧樹(shù)脂灌封料及普通電器、高壓元器件的絕緣澆注、集成電路的塑封料和灌封料、粉末涂料、電焊條保護(hù)層及其它樹(shù)脂填料等。
硅微粉物化指標(biāo)：
項(xiàng) 目 典型值
粒 徑 粒度D50，0.5-50um內(nèi) 可定制
硬 度 7
白 度 92/96
純 度 99.8%
密 度 2.63*103g/cm3
含水率 ≤0.05%
折射率 1.544
介電常數(shù) 4.66（1MHz）
介質(zhì)損耗 0.0016（1MHz）
熱傳導(dǎo)性 12.6w/k·m
線膨脹系數(shù) 1/K 14x10-6.
硅微粉化學(xué)成分及含量;
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SIO2 |
92.8% |
AL2O3 |
0.76% |
FE2O3 |
0.52%， |
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CAO |
0.31% |
MG |
0.53% |
C |
1.5% |
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K2O |
2.2% |
NA2O |
0.58% |
灼減量 |
0.8% |
硅微粉特點(diǎn)：硅微粉耐火度>1600℃。
容重：200～250千克/立方米;硅微粉中細(xì)度小于1微米的占80%以上，
平均粒徑在0.1～0.3微米，比表面積為:20～28m/g。
其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。
應(yīng)用范圍：油漆涂料用硅微粉 、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉 、密封膠用硅微粉 電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉 、高分子復(fù)合材料用硅微粉。
油漆涂料用硅微粉 目數(shù):400-2500目
SiO2:>99.5% 白度:70-94度之間 硬度:7(莫氏硬度)
吸油量、混合粘度低、分散性和流動(dòng)性好，堆積形成的休止角小、耐摩擦。
密封膠用硅微粉 目數(shù):1250目
SiO2:>99.5% 白度:>80-94度 硬度:7(莫氏硬度)
經(jīng)處理后的硅微粉含水量小于0.1%，用于密封膠中可提高膠體的粘接強(qiáng)度、屈服值、剪切力稀釋指數(shù)。具有增稠、補(bǔ)強(qiáng)作用、抗撕裂、抗老化作用。
電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉 目數(shù):600-5000目
SiO2:>99.5% 白度:>90度 硬度:7(莫氏硬度)
準(zhǔn)球形硅微粉用于環(huán)氧樹(shù)脂絕緣封裝材料中，可大幅度增加填充量，降低混合材料體系的粘度，改善加工工藝性能，提高混合料的滲透能力，降低固化物的膨脹系數(shù) 和固化過(guò)程的收縮率，減小熱漲差。
精密陶瓷用硅微粉 目數(shù):5000目
SiO2:>99.7% 白度:>92度 硬度:7(莫氏硬度)。
環(huán)氧地坪用硅微粉 目數(shù):400-1250目
SiO2:>99% 白度:70-94度之間 硬度:7(莫氏硬度)
粘度低、流動(dòng)性好、堆積性好、易壓實(shí)，與環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)易結(jié)合。與傳統(tǒng)硅微粉比較可節(jié)約環(huán)氧樹(shù)脂用量。
橡膠用硅微粉 目數(shù):1250-5000目
SiO2:>99.5% 白度:>70-94度 硬度:7(莫氏硬度)
耐磨橡膠制品包括橡膠板、管、帶、輥，它要求混煉膠具有很好的滲透性和較強(qiáng)的粘結(jié)性，試驗(yàn)結(jié)果證明，填充硅微粉的混煉膠充分體現(xiàn)了膠料稀、滲透性好、分散性好、粘結(jié)性強(qiáng)等獨(dú)特性能，有利于混煉膠在帆布上的擦涂和增強(qiáng)了膠片與帆布之間的粘著強(qiáng)度，制品的扯斷強(qiáng)度、永久變形等機(jī)械性能 。
建議添加量：6%-25%。
