100目中堿玻纖粉保溫隔熱 銘域玻璃纖維短切絲 磨碎玻璃纖維
銘域玻璃纖維生產(chǎn)工藝；
玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。
坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。
池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過(guò)多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。
這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。
磨碎玻璃纖維粉和玻璃纖維短切絲的區(qū)別；
磨碎玻璃纖維粉是用粉碎的工藝把玻璃纖維費(fèi)絲(下腳料)粉碎成不同的長(zhǎng)度(目數(shù))；
玻璃纖維短切絲是經(jīng)過(guò)剪斷的工藝來(lái)制造出不同長(zhǎng)度的玻璃纖維短切絲；
優(yōu)點(diǎn)：纖維長(zhǎng)度精度高，纖維量高，單絲直徑一致，纖維在分散之前保持段狀有很好的流動(dòng)性，因?yàn)槭菬o(wú)機(jī)的，所以不產(chǎn)生靜電，耐溫度高，在產(chǎn)品中的拉力是一致的，能形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使產(chǎn)品有很好的任性和抗張姓，沖擊強(qiáng)度高，纖維在產(chǎn)品的每個(gè)角落分散的長(zhǎng)度一致，所以產(chǎn)品的拉力強(qiáng)度是一致的。
磨碎玻璃纖維粉就不能做到，因?yàn)槭欠鬯楣に?，纖維的長(zhǎng)度不能保證，有長(zhǎng)有短，還有粉末，因?yàn)樗抢z人工人拉下來(lái)的費(fèi)下腳料，其中的雜質(zhì)多，單絲直徑?jīng)]有保證，纖維有粗有細(xì)，所以在產(chǎn)品中添加后，強(qiáng)度不能保證，各個(gè)角落的強(qiáng)度值不一樣，還容易交錯(cuò)起團(tuán)。
玻璃纖維主要應(yīng)用領(lǐng)域；
由于航空航天等領(lǐng)域?qū)Σ牧系奶厥庖螅＠w復(fù)合材料所具有的重量輕，強(qiáng)度高，耐沖擊及阻燃性好等特色能為這些領(lǐng)域提供了廣泛的解決方案。
玻璃纖維具有尺寸性好、增強(qiáng)性能優(yōu)越，與鋼鐵、混凝土等材料相比巨頭重量輕、耐腐蝕等特點(diǎn)，使得玻璃纖維增強(qiáng)材料成為制造橋梁、碼頭、高速公路路面、棧橋、臨水建筑、管道等基礎(chǔ)設(shè)施的理想材料。
玻璃纖維復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、重量輕、耐老化、阻燃性能好、隔音隔熱等特點(diǎn)，可被廣泛用于制造多種建筑材料，如：增強(qiáng)混凝土、復(fù)合材料墻體、保溫紗窗與裝飾、FRP鋼筋、衛(wèi)浴、游泳池、頂棚、采光板、FRP瓦、門(mén)板、冷卻塔等。
玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在電子電氣方面的運(yùn)用主要是利用了它的電絕緣性、防腐蝕性等特點(diǎn)。
復(fù)合材料在電子電氣領(lǐng)域的應(yīng)用主要電器開(kāi)關(guān)盒、電器配線盒、儀表盤(pán)罩、絕緣子、絕緣工具、電機(jī)端蓋等、輸線電包括復(fù)合電纜支架、電纜溝支架。
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