電氣石粉根據(jù)用途不同，按粒度不同主要有電氣石粉、超細(xì)電氣石粉、納米電氣石粉。
電氣石粉的規(guī)格：325目、800目、1250目、2000目、3000目、5000目、50納米、80納米、100納米等規(guī)格。
150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布
白色納米電氣石粉專業(yè)用于無(wú)紡布、熔噴布、駐極母粒、色母粒等產(chǎn)品原材料，
在這些原材料里邊加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過(guò)濾效率增加，過(guò)濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。
三聚氰胺負(fù)氧離子、三聚氰胺負(fù)氧離子液、三聚氰胺紙負(fù)氧離子液、
微細(xì)電氣石粉在熔噴造布，功能母粒，無(wú)紡布的應(yīng)用，什么是電氣石駐極體。
電氣石駐極體是在熔噴法無(wú)紡布駐極工藝中，用納米電氣石粉末或其和載體制成的顆粒通過(guò)熔噴法制成熔噴無(wú)紡布，并通過(guò)靜電發(fā)生裝置在5-10Kv高壓電下帶電成為駐極體，提高纖維過(guò)濾效率的材料，并且由于電氣石具有釋放負(fù)離子的作用，所以兼具有抗菌性。
熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無(wú)機(jī)材料，然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓5-10KV一組或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。
駐極工藝參數(shù)有：電暈充電電壓、充電距離、環(huán)境濕度、駐極體材料等
150000目 80納米電氣石粉----添加到功能母粒---熔噴無(wú)紡布
駐極體是指具有長(zhǎng)期儲(chǔ)存電荷功能的電解質(zhì)材料。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。電氣石駐極體材料采用電暈充電法使纖維帶上一定數(shù)量的電荷，賦予靜電過(guò)濾功能。
非極性材料制成的駐極體的極化主要由空間電荷所引起。
有兩種類型的空間電荷：一種稱為同號(hào)電荷，另一種稱為異號(hào)電荷。前者歸因于電介質(zhì)和電極間存在電導(dǎo)或在強(qiáng)電場(chǎng)作用下在電介質(zhì)表面附近出現(xiàn)電擊穿，使電極對(duì)電介質(zhì)發(fā)生電荷注入；這樣注入的空間電荷的極性與相鄰電極相同。異號(hào)電荷的極性則與相鄰電極相反，這主要?dú)w因于電介質(zhì)中電荷的分離和捕獲。極性電介質(zhì)中的偶極子取向形成的駐極體電荷是另一類型的異號(hào)電荷。
加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過(guò)濾效率增加，過(guò)濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會(huì)增加載流子的移動(dòng)中和現(xiàn)象。
熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無(wú)機(jī)材料，然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓5-10KV一組或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。
電氣石粉一般產(chǎn)于花崗偉晶巖型及高溫氣成熱液型礦床中，是一種典型高溫氣成礦物之一 。電氣石化學(xué)成分復(fù)雜，是以含硼為特征的鋁、鈉、鐵、鎂、 的環(huán)狀結(jié)構(gòu)硅酸 鹽礦物。150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布
電氣石粉加入熔噴布的作用原理：
分散劑復(fù)合而成的微米級(jí)粉體。具有生產(chǎn)電離子儲(chǔ)存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂 電氣石持久性的釋放電荷、空氣負(fù)離子，增加口罩靜電吸附和負(fù)離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。
駐極劑加熱加壓后鎂 電氣石放點(diǎn)性能會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，溫度每提高十度效果倍增，并且細(xì)度越細(xì)，產(chǎn)生的靜電越多，吸附能力也增強(qiáng)。
添加效果：
添加少量的駐極母粒，就能增加熔噴無(wú)紡布中電荷捕集能阱的，密度和深度，有效釋放負(fù)離子和儲(chǔ)存電荷，達(dá)到提高熔噴無(wú)紡布的綜合過(guò)濾效果和抗熱衰減的性能。使其在同樣纖維細(xì)度和克重的情況下，降低熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品阻力，同時(shí)提高熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品過(guò)濾效果。
口罩噴涂布駐極用納米電氣石粉、電氣石液，能充分體現(xiàn)口罩的電氣石功能。
當(dāng)熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質(zhì)子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當(dāng)微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。
駐極處理就是讓駐極體增加更多電荷的方法。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等
駐極體處理機(jī)是專為熔噴無(wú)紡布過(guò)濾材料提高過(guò)濾效率而設(shè)計(jì)的處理設(shè)備，由三部分組成：發(fā)生器主機(jī)、升壓變壓器和駐極處理架。處理機(jī)可組合在熔噴生產(chǎn)線上在線處理或?qū)θ蹏娺^(guò)濾材料成品獨(dú)立處理，經(jīng)處理機(jī)高壓處理后能極大提高材料的過(guò)濾效率。駐極處理架結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定制，整套設(shè)備能滿足過(guò)濾材料的不同寬度、生產(chǎn)線速度的需要。產(chǎn)品具有多種保護(hù)功能，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全、可靠。
駐極母粒在口罩中的作用：
口罩過(guò)濾除了機(jī)械阻擋，還有靜電吸附。 纖維過(guò)濾材料就是一種處理污染，凈化空氣和水源的常用材料。其捕塵機(jī)理主要依靠布朗擴(kuò)散、截留、慣性碰撞、直接攔截等機(jī)械阻擋作用，但這種機(jī)械阻擋作用 對(duì)粒徑小于1μm以下的粒子過(guò)濾效果很差，不能起到凈化作用。
如果除原有的機(jī)械阻擋作用外，在空氣過(guò)濾的過(guò)程中 增加靜電吸附，依靠庫(kù)侖力直接吸引氣相中的帶電微粒并將其捕獲，或誘導(dǎo)中性微粒產(chǎn)生極性再將其捕獲，就可以更有效地過(guò)濾氣體載體相中的亞微粒子， 大大增強(qiáng)過(guò)濾效率，而空氣阻力卻不會(huì)增加。 這就是所謂的 高效低阻過(guò)濾材料。 駐極體材料恰好具有這一性質(zhì)。
駐極體是指具有長(zhǎng)期儲(chǔ)存電荷功能的電介質(zhì)材料，它所儲(chǔ)存的電荷可以是外界注入的單極性真實(shí)電荷(或稱空間電荷)，也可以是極性電介質(zhì)中偶極子有序取向而形成的偶極電荷，或者兩類電荷同時(shí)兼有。
當(dāng)熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質(zhì)子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當(dāng)微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。
有人說(shuō)，如果沒(méi)有口罩測(cè)試儀器，如何知道口罩的過(guò)濾效率？一個(gè)簡(jiǎn)單方法，就是看口罩靠近大腿時(shí)能否把長(zhǎng)長(zhǎng)的腳毛變得直立起來(lái)！ 駐極處理能夠增加口罩靜電吸附的能力， 駐極母粒能夠讓靜電保持時(shí)間久。 下面我們就來(lái)了解下這兩個(gè)概念。150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布150000目 80納米電氣石粉、添加到功能母粒、熔噴無(wú)紡布