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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
供應(yīng)天津壓鑄模具納米陶瓷涂層,解決粘模腐蝕耐高溫
供應(yīng)天津壓鑄模具納米陶瓷涂層,解決粘模腐蝕耐高溫
產(chǎn)品價(jià)格:¥15
上架日期:2019-07-09 11:10:13
產(chǎn)地:東莞大朗
發(fā)貨地:東莞大朗
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說(shuō)明

      壓鑄模具納米陶瓷涂層----XR-D

    壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題

     

    1.沖蝕,由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。

    2.侵蝕,是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

    3.熱疲勞龜裂,是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力,超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。

    4.黏著,是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合,造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。

     

    XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學(xué)惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著無(wú)與倫比的效果,幫助模具解決粘膜與沖蝕,延緩龜裂的發(fā)生,從而提高模具的使用壽命,減少修模,提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率,降低后續(xù)加工工序,節(jié)省生產(chǎn)成本,縮短交期,提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

     

    XR-D涂層的優(yōu)勢(shì)

    .提高模具使用壽命

    .減少修模次數(shù)

    .解決粘膜與沖蝕

    .延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間

    .降低生產(chǎn)成本

    .提升生產(chǎn)效率

    .提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工序

    .節(jié)能環(huán)保

    XR-D涂層應(yīng)用領(lǐng)域

     

    .鋁合金壓鑄模及鑲件

    銅合金壓鑄模及鑲件

    .鎂合金壓鑄模及鑲件

    .鋅合金壓鑄模及鑲件

    .熱擠壓模

    .熱鍛模

     

     

    技術(shù)參數(shù):

    涂層名稱:XR-D

    涂層厚度:3-5μm

    抗氧化溫度:1400

    沉積溫度:400

    涂層硬度HV0.05:4500

    沉積方式:PVD

    對(duì)鋼材的干摩擦:0.40

    顏色:銀灰/灰黑

    應(yīng)用領(lǐng)域:壓鑄,熱擠壓、熱鍛、干切削。

     

    涂層注意事項(xiàng)

    可涂層材料:

      各類模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼;硬質(zhì)合金(鎢鋼);鈦合金、鎳合金;鈹銅。

    涂層部位:

      待涂層的工件需要有可以裝夾的部位,不太可能實(shí)現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層,需要提前告知,建議您在工件上明確標(biāo)識(shí)出以下部位:必須涂層的功能部位;不能涂層的部位;可涂可不涂的部位。

    涂層工件表面要求:

      工件表面不能有其他的表面改性處理,如:電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QPQ處理等;工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等;工件表面粗糙度要求:一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra<0.2μm為宜,對(duì)于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準(zhǔn);組合模具或鑲嵌工具,能夠拆開的必須全部拆開;焊接工件表面需要徹底清潔,不能有氧化層或埋孔。

    包裝與運(yùn)輸:

      所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對(duì)工件噴涂輕質(zhì)防銹油進(jìn)行防銹處理,以免工件在寄送的過程中生銹;工件必須用泡棉包好,避免在寄送過程中損壞。

    客戶需提供如下資料:

      工件材料及牌號(hào);回火溫度及硬度;標(biāo)識(shí)(或說(shuō)明)涂層的功能面(即涂層的重點(diǎn)面);尺寸精度有要求的需要說(shuō)明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸;使用場(chǎng)合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù),以便于我司選用好合適的涂層。

     

    技術(shù)咨詢:133 9232 1543 周工    支持模具小件免費(fèi)打樣






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