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       深州NSK進(jìn)口軸承，深州NSK軸承型號(hào)，深州NSK軸承價(jià)格輪在進(jìn)行滲碳淬火熱處理時(shí)，其熱應(yīng)力和組織應(yīng)力使齒輪產(chǎn)生變形。齒輪的滲碳淬火變形可以從變形的分
散度和變形量?jī)煞矫鎭?lái)考慮。為了減小熱處理變形－降低齒輪變形的分散度和減小變形量，要求不同批次
熱處理的齒輪都具有同等程度的淬透性，并在熱處理過(guò)程中保證各部位得到同等程度的淬火。為此，鋼材
冶煉時(shí)必須抑制淬透性的變化，滲碳淬火時(shí)必須控制奧氏體晶粒度。
　　深州NSK進(jìn)口軸承，深州NSK軸承型號(hào)，深州NSK軸承價(jià)格國(guó)際上通常認(rèn)為：衡量齒輪鋼質(zhì)量水平的主要指標(biāo)有3項(xiàng)[6]，即窄的淬透性帶；高的純潔度；細(xì)小的
晶粒度。這三項(xiàng)主要指標(biāo)按質(zhì)量水平分了兩個(gè)層次，即高水平和次高水平：高質(zhì)量水平：淬透性帶≤4 HRC；
純潔度[O]≤15×10-6；晶粒度≥6級(jí)。次高質(zhì)量水平：淬透性帶≤6 HRC；純潔度[O]≤20×10-6；晶粒度
≥5級(jí)。
　　深州NSK進(jìn)口軸承，深州NSK軸承型號(hào)，深州NSK軸承價(jià)格通過(guò)大量工作，特別是經(jīng)過(guò)近15 a來(lái)的努力，國(guó)產(chǎn)齒輪鋼質(zhì)量水平有了較大提高，已經(jīng)超過(guò)了“次高
質(zhì)量水平”，接近了“高質(zhì)量水平”，但淬透性指標(biāo)尚需進(jìn)一步穩(wěn)定提高。我國(guó)某著名特殊鋼廠齒輪鋼實(shí)
物質(zhì)量水平達(dá)到：晶粒度≥6級(jí)、淬透性帶≤6 HRC（淬透性帶≤5 HRC產(chǎn)品比例較高）、純潔度[O]≤20×
10-6（均值[O]≤15.6×10-6）。
　　深州NSK進(jìn)口軸承，深州NSK軸承型號(hào)，深州NSK軸承價(jià)格 淬透性 是指鋼在一定奧氏體化條件下淬成全部或部分馬氏體的能力。淬透性對(duì)鋼的組織性能
影響很大，淬透性高的鋼其力學(xué)性能沿截面均勻分布，即表面與心部力學(xué)性能差距小或一致。鋼材淬透性
穩(wěn)定與否對(duì)齒輪熱處理后變形影響很大，淬透性帶寬度越窄、離散度越小，則越有利于齒輪加工、提高齒
輪壽命及嚙合精度。影響淬透性的主要因素是鋼的化學(xué)成分[7]，如果將化學(xué)成分穩(wěn)定控制在一個(gè)水平，則
得到的淬透性帶也相對(duì)穩(wěn)定在一個(gè)水平。可通過(guò)鋼的化學(xué)成分對(duì)淬透性影響的回歸分析，制定化學(xué)成分控
制目標(biāo)值，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)淬透性窄帶控制。