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產品簡介
露天石場振動篩粉塵收塵器
露天石場振動篩粉塵收塵器
產品價格:¥85000
上架日期:2011-08-21 07:21:55
產地:泊頭市交河開發(fā)區(qū)
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詳細說明

    露天石場振動篩粉塵收塵器

    氣箱脈沖收塵器是具有新世紀先進水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋

    收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,這

    種類型的收塵器的結構有其特點,可以提高收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。

    本系列產品用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。適合于

    含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-SePa選粉機的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達

    1000g/m3(標)以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵。也適用

    于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質,一般采用防靜

    電滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度不大于120℃。


    構造和工作原理

    本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體

    從進風口進入收塵器后,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣

    體速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,進

    入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,

    凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的

    收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,

    清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓

    空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期,由專用的清

    灰程序控制器自動連續(xù)進行。


    煤粉袋式收塵器的主要技術

    1、預收塵裝置的設計技術

    含塵氣流進入收塵器后,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵直接落入到灰斗內,通過卸灰

    閥排出。預收塵技術的應用,一方面可降低濾袋的過濾負荷,另一方面可起到氣流均布的

    作用,對延長濾袋的使用壽命脈,降低設備阻力,有著十分重要的作用。

    2、濾袋的設計技術

    濾袋上端采用彈簧漲圈式結構,不但密封性能好,而且在維修更換濾袋時快捷簡單。濾袋

    底端采用加固環(huán)布,更加有利于延長濾袋的使用壽命。實現機外換袋。

    3、清灰裝置的設計技術

    采用最新引進國外技術的薄板型提升閥,密封性能好,能可靠實現離線清灰;設計了特殊

    大儲量的無油無水壓縮空氣脈沖閥貯氣包,有利于滿足低壓氣源清灰時使用,并可延長濾

    袋的使用壽命。其配套的脈沖閥,保證壽命大于100萬次。

    4、防堵及卸灰機構設計技術

    為防止灰斗內粉塵產生粘壁和搭橋現象,灰斗的溜角大于70°為防止灰斗蓬料,每個灰斗

    還需設置振打機構。在本體與卸料器連接處配手動插板閥,方便對卸灰閥的不停機檢修。

    5、安全保護裝置的設計技術

    1 .采用抗靜電滌綸針刺氈濾料,并且與收塵器的花板、法蘭之間連接起來然后接地,能

    有效防止靜電的積聚,防止因靜電而產生火花發(fā)生。

    2.防爆門采用片,既能保證泄爆安全保護,又能減少漏風率≤3%,提高收塵器的運行

    效率。

    3.收塵器過濾室內的加強筋不允許有不水平面出現,此外加強筋與濾袋之間的距離必須

    不小于濾袋之間的距離。

    6、系統(tǒng)安全措施

    溫度的檢測:為了解收塵器溫度的變化情況,控制著火點,一般在收塵器入口處,灰斗上

    分別裝上若干溫度計。在設備正常運行時,煙氣溫度一般控制在70-80°范圍內,如果超過

    90°時需要報警調整,而到達120℃時,則可認為收塵器內發(fā)生了燃燒現象,需要及時采

    取適當措施。

    7、其它檢修及配套技術

    1、頂蓋采用可掀蓋式小揭蓋,開啟方便可實現機外換袋。

    2、對頂部的離線閥及脈沖閥設有防雨罩殼,能有效保護頂部電器裝置。

    3、塵器下部、頂部均設有檢修平臺,各平臺間均有梯子及平臺相連,人員行走及檢修工

    作方便。


    二、煤粉收集器崗位操作說明

    (一)職責范圍

    1.負責按要求操作收塵器,確保設備正常運行。

    2.負責收塵器及其附屬設備的檢查、維護;

    3.負責壓縮空氣系統(tǒng)正常運行。


    (二)開車前的檢查

    1. 清除設備運轉和操作巡檢的障礙;

    2. 有關安全、照明、信號設施必須完善;

    3. 各部螺絲是否松動、折斷或脫落;

    4. 各部潤滑及減速裝置是否正常,油質油量是否符合規(guī)定要求;

    5. 各閥門是否通暢或關閉;

    6. 各電機、電器控制、儀表是否正常;

    7. 防爆閥是否嚴密、牢固;

    8. 消防、滅火器材是否齊全;

    9. 空壓機、貯氣罐及安全裝置是否完好;

    10. 檢查濾袋有無破裂、脫落;

    11. 檢查氣缸、電磁閥、脈沖閥開啟是否靈敏,氣路是否漏風;

    12. 設備靜更換或檢修時,應試車驗收合格后方可開車


    (三)開停車順序

    1.開車順序

    2.得到允許開車信號后,通知電工到場,按下列順序開車,并通知有關崗位

    3. 無火花卸料器-螺旋輸送機-清灰程序控制器-貯氣罐出口截止閥-主排風機。

    4.停車順序與開車順序相反


    四)故障停車

    1.故障臨時停車,應及時向故障點前設備發(fā)出停車信號。

    2.故障停車時間較長(超過20分鐘),應向故障點后設備發(fā)出緊急停車信號。

    3.突然停電時,應將本崗位設備各電器、電機切斷電源.


    五)操作參數及報警參數

    1. 操作參數

    ①收塵器進口溫度: 0-90℃

    ②收塵器出口溫度: 50~65℃

    ③貯氣罐壓力: ≥0.3Mpa

    2. 報警參數

    ①收塵器進口溫度: 超過90℃停風機、報警

    ②貯氣罐壓力: <0.3Mpa時報警

    所有控制箱均應有防雨、防塵措施。


    主要技術參數:


    表1
    技術參數 型號 PPC32-3 PPC32-4 PPC32-5 PPC32-6
    處理風量(m3/h) 5760 7680 9600 11520
    總過濾面積(m2) 96 128 160 192
    收塵室數(個) 3 4 5 6
    每室袋數(條) 32
    濾袋總數(條) 96 128 160 192
    濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) Φ130×2450
    濾袋材質 根據煙氣性質選用
    過濾風速(m/min) 1.0
    承受負壓(Pa) ≤6000
    收塵器阻力(Pa) 1500-1700
    漏風率(%) ≤5
    入口氣體含塵濃度 (g/m3n) <1000
    出口氣體含塵濃度 (mg/m3n) <50
    收塵效率(%) >99.8
    噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7
    壓縮空氣消耗量 (Nm3/min) 0.4 0.4 0.4 0.6
    剛性葉輪給料機 根據工藝需要確定
    螺旋輸送機 根據工藝需要確定
    保溫面積(m2) 26.5 36.5 41 48.5
    設備總重(t) 2.4 3.4 4.4 5.4
             
                                               表2
    技術參數 型號 PPC64-4 PPC64-5 PPC64-6 PPC64-7
    處理風量(m3/h) 15360 19200 23040 26880
    總過濾面積(m2) 256 320 384 448
    收塵室數(個) 4 5 6 7
    每室袋數(條) 64
    濾袋總數(條) 256 320 384 448
    濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) Φ130×2450
    濾袋材質 根據煙氣性質選用
    過濾風速(m/min) 1.0
    承受負壓(Pa) ≤6000
    收塵器阻力(Pa) 1500-1700
    漏風率(%) ≤5
    入口氣體含塵濃度 (g/m3n) <1000
    出口氣體含塵濃度 (mg/m3n) <50
    收塵效率(%) >99.8
    噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7
    壓縮空氣消耗量 (Nm3/min) 0.6 (1.5) 0.6 (1.5) 0.6 (1.5) 0.6 (1.5)
    剛性葉輪給料機 根據工藝需要確定
    螺旋輸送機 根據工藝需要確定
    保溫面積(m2) 70 94 118 142
    設備總重(t) 7.0 8.0 9.3 11.8
             
                                        表3
    技術參數 型號 PPC96-5 PPC96-6 PPC96-7 PPC96-8 PPC96-9
    處理風量(m3/h) 28800 34560 40320 46080 51840
    總過濾面積(m2) 480 576 672 768 864
    收塵室數(個) 5 6 7 8 9
    每室袋數(條) 96
    濾袋總數(條) 480 576 672 768 864
    濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) Φ130×2450
    濾袋材質 根據煙氣性質選用
    過濾風速(m/min) 1.0
    承受負壓(Pa) ≤6000
    收塵器阻力(Pa) 1500-1700
    漏風率(%) ≤5
    入口氣體含塵濃度 (g/m3n) <1000
    出口氣體含塵濃度 (mg/m3n) <50
    收塵效率(%) >99.8
    噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7
    壓縮空氣消耗量 (Nm3/min) 0.9 (1.2) 0.9 (1.2) 0.9 (1.2) 0.9 (1.2) 0.9 (1.2)
    剛性葉輪給料機 根據工藝需要確定
    螺旋輸送機 根據工藝需要確定
    保溫面積(m2) 120 130 140 150 160
    設備總重(t) 11.8 13.5 15.2 18.0 19.6
    選型原則

    (1) 除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風

    量、氣體溫 度、含塵濃度的最高數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應

    的收塵器型號,即為所需 要的收塵器型號,采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕

    含量確定。

    (2) 表中所列處理風量及過濾風速僅適用于含塵濃度大于100g/Nm3,當含塵濃度小于

    100g/Nm3 時,處理風量及過濾風速均可加大20%。

    (3) 壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量,當收塵器入口濃度

    大于 500g/Nm3時,需采用括號內的耗氣量。

    (4) 當系統(tǒng)負壓超過6000Pa時,如選用時,需要事先說明,以便加強殼體強度和剛度。

    (5) 可根據工藝需要設置收塵器灰斗卸料系統(tǒng)。
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